溫度超過300-400℃（鋼的藍脆區），達到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能力也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分并無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。鍛造是一種固性成型，可分為熱加工和冷加工。深圳熱鍛加工工廠

鋁合金鍛件是金屬被塑性變形壓成所需形狀或壓縮力的的物體。鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。這種力通常通過錘子或壓力來實現。通過鍛造，可以壓縮鑄件中松散的多孔組織，并將大型鑄造組織（樹枝晶體）粉碎成小顆粒，形成纖維組織。當纖維結構沿零件形狀合理分布時，可以提高零件的機械性能。因此，鍛強度高，能承受較大的沖擊負荷。鍛造過程可以產生細晶組織，提高金屬的物理性能。鍛造的主要目的是形成和改進（提高機械性能和內部結構）。后者是其他技術方法難以實現的。此外，鍛造生產還具有節約金屬、生產效率高、靈活性大的優點。鍛造的優點：通過鍛造，可以消除熔化過程中鑄造氣孔的缺陷，優化鍛造的組織和結構。由于保留了完整的金屬流線，鍛造的機械性能通常優于同一材料的鑄造。對于相關機械負荷大、工作條件差的重要部件，除軋板、型材或焊接部件外，多采用鍛造方法。汕尾鍛件鍛造生產加工工廠機械裝備中的主承力結構或次承力結構件一般都是鍛造而成的。

自由鍛造是將加熱后的金屬坯料放在鍛造設備上，在鐵之間施加沖擊力或壓力，直接使坯料塑性變形，從而獲得所需鍛件的加工方法。自由鍛造因其形狀簡單、操作靈活，適用于單件、小批量、重鍛件的生產。自由鍛分為手動自由鍛和機器自由鍛。手動自由鍛生產效率低，勞動強度高。用于修復或簡單、小批量鍛件的生產。在現代工業生產中，機器自由鍛件已成為鍛件生產的主要方法，在重型機械制造中起著特別重要的作用。模鍛全稱模鍛，將加熱后的坯料放置在固定在模鍛設備上的鍛模中進行鍛造。模鍛可以在各種設備上進行。在工業生產中，蒸汽-空氣錘主要用于錘上的模鍛，噸位為5kn~300kn(0.5~30t)。熱模鍛壓力機常用于壓力機上的模鍛，噸位為2.5萬kn~6.3萬kn。模鍛的鍛造結構包括單模堂鍛造和多模膛鍛造。用燕尾槽和斜楔固定鍛造模具，防落和左右移動；通過鍵和鍵槽的配合，準確固定鍛造模具，防止前后移動。單個模具通常是鍛造模具。在鍛造過程中，通常需要空氣錘制坯料，然后通過鍛造模具的多次錘擊形成，取出鍛件，切除飛邊。

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。根據成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造。自由鍛造的特點：改善組織結構，提高力學性能。 通過鍛打，金屬內部粗晶結構被打碎：氣孔、縮孔、裂紋等缺陷被壓合，提高致密性，金屬的纖維流線在鍛件截面上合理分布，提高了金屬的力學性能。成本低，經濟性合理。鍛壓設備、工具通用性好，生產準備周期短，便于更換產品。工藝靈活，適應性強。鍛件尺寸精度低。自由鍛主要應用于單件小批、形狀不太復雜、尺寸精度要求不高的鍛件及一些大型鍛件的生產。4000噸快鍛壓力機的鍛造頻次每分鐘達90次。

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。1.變形溫度鋼的開始再結晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。用于大多數行業的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節材。2.鍛造類別上面提到，根據鍛造溫度，可以分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。根據成形機理，鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環、特殊鍛造。鍛的話一般是用在汽車和通用機械上面比較多。珠海鍛打加工廠

在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛。深圳熱鍛加工工廠

鍛造工作是一門獨特的技藝，過程涉及到多個步驟和關鍵環節。首先，鍛造工人需要使用專門的工具和設備，如鍛錘、液壓機和模具等，來對金屬材料進行加熱、鍛打和成型。這些設備和工具的精度和效率直接決定了生產出的鍛件的質量和性能。在鍛造過程中，金屬材料經過加熱后會變得更加柔軟，易于塑形。鍛造工人需要準確掌握加熱的溫度和時間，以確保金屬材料在鍛打過程中不會過熱或變形。同時，鍛造工人還需要根據產品要求和工藝要求，選擇合適的模具和工藝參數，以獲得所需的形狀和尺寸。在鍛打過程中，鍛造工人需要不斷調整工具和設備，以確保金屬材料被均勻地鍛打，避免出現氣孔、裂紋等缺陷。同時，鍛造工人還需要密切關注鍛件的尺寸和形狀變化，并及時進行調整和修正。鍛造工人需要對生產出的鍛件進行質量檢查和驗收。包括檢查鍛件的外觀、尺寸、金相等指標，以確保其符合產品要求和質量標準。對于不合格的鍛件，鍛造工人需要及時進行返工或報廢，以免影響后續的生產和使用。深圳熱鍛加工工廠

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