根據鍛件的尺寸和形狀、采用的工裝模具結構和鍛造設備的不同，鍛造主要可分為輾環、自由鍛、模鍛。1）輾環輾環，又稱為環形軋制，是借助輾環機使環件產生連續局部塑性變形，進而實現壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。輾壓擴孔時的應力應變和變形流動情況與芯軸擴孔相同，其特點是：工具是旋轉的，變形是連續的，輾壓擴孔時一般壓下量較小，故具有表面變形的特征。輾環是連續局部塑性成型工藝，是軋制技術和機械制造技術的交叉與結合，與傳統的自由鍛工藝、模鍛工藝等相比，輾環可大幅度降低設備噸位和投資，具有振動沖擊小、節能節材、生產效率高、生產成本低等明顯優點，屬于無縫環件的先進加工技術，在航空、航天、船舶、電力、石化以及其他機械等諸多工業領域日益得到廣泛應用。2）自由鍛自由鍛是指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧之間直接對坯料施加外力，使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法。自由鍛以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，以獲得合格鍛件。3）模鍛模鍛是指金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產重量不大、批量較大的零件。鍛件可以用于制造石油鉆機的關鍵部件。45鋼鍛件制造有限公司

上模和下模的設計需要考慮以下幾個方面：1. 鍛件形狀：根據所需鍛件的形狀，設計模具的形狀和幾何特征。模具應能夠限制金屬材料的變形，使其按照所需形狀進行塑性變形。2. 鍛件尺寸：根據所需鍛件的尺寸確定模具的尺寸。模具的尺寸應與所需鍛件尺寸匹配，以確保可以得到符合要求的鍛件。3. 材料選擇：選擇適合的模具材料以確保模具具有足夠的強度和耐磨性。常用的模具材料包括工具鋼和合金鋼等。在制作模具時，通常會使用機械加工工藝，如銑削、車削和磨削等，以確保模具的精度和平整度。模具制作完成后，上模和下模會通過固定裝置連接在一起，以形成完整的模具。鐵鍛件加工生產工廠鍛件可以用于制造高速列車的關鍵部件。

鈑金加工是鈑金技術人員在生產過程中必須要掌握的一項技術，也是鈑金產品成型的重要工序。鈑金加工包括傳統的切割落料、下料、彎曲成型等方法和工藝參數，以及各種設備的工作原理及使用方法，各種冷沖壓模具結構及工藝參數，以及新的沖壓工藝和新工藝。鈑金加工，具體來說是用鈑金制造煙囪、鐵桶、油罐、通風管道、彎頭、圓形場所、漏斗等，主要工序有剪切、彎曲和修整、焊接、鉚接等。鈑金零件可通過沖壓、彎曲、拉伸等方式加工零件，通常被定義為在加工過程中厚度不變的零件，相應的零件有鑄件、鍛造件、機加工件等。

鍛造的主要原材料為金屬棒料、鑄錠等。這些原材料在其冶煉、澆注和結晶過程中，不可避免的會產生氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，因而，鑄造工藝很難制造出能勝任需要承受沖擊或交變應力的工作環境的零部件（例如傳動主軸、齒圈、連桿、軌道輪等）。但是，金屬棒料或鑄錠在經過鍛造加工后，其組織、性能均能得到有效的改善和提高。同時，由于金屬的塑性變形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。此外，在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，還可以提高鍛件的抗沖擊性能。鍛件可以用于制造汽車發動機零件。

手工鍛造成型器皿初坯形成之后，接下來就要利用不同規格的鐵砧鍛造出具體的形體轉折，這是需要細心鍛造的。手工鍛造成型也是邊轉動器皿邊用錘子鍛打，不同造型的器皿采用不同的錘子和鐵砧，有的錘子用來找準形體，有的用來錘打轉折面，有的用來細部整理。工藝效果處理和部件焊接工藝效果主要是指器皿表面的工藝處理：包括鏨花刻線、裝飾傳統紋樣、制作出浮雕效果等等。還有的器皿采用鍛打錘點肌理效果，自然樸素，具有濃厚粗獷的自然味。像白族銅匠鍛造出來的藏式酥油茶壺、水缸等。鍛件可以用于制造核電設備的關鍵零件。壓輪鍛件生產有限公司

轉子鍛件的優化設計可以降低能耗和成本。45鋼鍛件制造有限公司

在產品加工、試制過程中，應及時與客戶溝通，獲得相應的加工評價后，然后進行批量生產。在激光材料加工工藝中，激光打孔是實用的激光技術。鈑金車間的激光打孔一般采用脈沖激光，能量密度高，時間短，可以加工1m的小孔，尤其適用于加工一定角度的小小孔和薄材料，也適用于加工強度大、硬度高的零件或脆軟材料上的深小孔和微小孔。利用激光可實現燃氣輪機燃燒器零件的鉆孔，鉆孔效果可以三維實現，數量可達數千件。可沖壓的材料有不銹鋼，鉻鎳鐵合金和哈氏合金。隨著激光打孔技術發展和提高，激光切割機實現了自動化操作。將其應用于鈑金行業，實現無人化作業，改變傳統鈑金加工方式，實現全自動化操作，極大地提高生產效率，推動鈑金經濟的發展，沖壓效果提升一個檔次，并取得明顯的加工效果。45鋼鍛件制造有限公司