電動叉車多路閥的安全技術要求:1、檢查電動叉車多路閥時，多路閥的壓縮彈簧必須要完好，當外力消除后能使閥桿迅速回位；2、操縱手柄應該有一定強度與剛度，表面光整、光滑，無變形，操縱桿定位可靠，不得因振動使操縱手柄移位；3、電動叉車多路閥的溢流閥動作靈敏，在超載25%時應該能全開，調整螺栓的螺母應該齊全緊固。使用注意事項：1、操作電動叉車多路閥手柄不過快、用力過猛，以避免在液壓系統內造成壓力沖擊或折斷手柄；2、不可隨意調整溢流閥調壓彈簧的調節螺母；3、保證叉車多路閥上防塵罩、防塵圈的完整性，以免灰塵及其它不良物質入閥內；4、定期檢修、維護，以保持電動叉車多路閥的良好性能。多路閥可根據需要設置單向閥、溢流閥、先導閥等輔助元件。工業多路閥生產廠家

流量控制閥：利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節，從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。（1）節流閥：在調定節流口面積后，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣，在節流口面積調定以后，不論載荷壓力如何變化，調速閥都能保持通過節流閥的流量不變，從而使執行元件的運動速度穩定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能。工業多路閥生產廠家多路閥可根據需要進行手動或自動控制，方便操作和靈活性。

多路閥對液壓元件的要求：優良的控制調節特性，較高的穩定性和重復性，可精微調節，特別是對閥。耐壓性能，現代液壓技術的工作壓力高，常會有瞬間特別高的壓力尖峰，要求液壓元件能抗得住。因為泵往往是整個系統中工作壓力高、持續工作時間長的元件，因此，對泵的耐壓要求往往很高。工作持久性，對一個液壓元件，特別難能可貴的是，在高壓，壓力劇變下還有良好的工作持久性（壽命）。影響工作持久性的因素很多，其中，很重要的因素是潤滑狀況與原材料的材質不均勻度——雜質、氣體含量等。

幾種多路閥技術對比：開中位多路閥是一種比較基礎基礎的，成本也較低的多路閥類型。默認狀態下泵輸出的液壓油可以通過閥芯中位直接回油箱，因此而得名。使用閉中位多路閥，與恒壓變量泵配合，待機時，系統為高壓小排量狀態，系統壓力由溢流閥決定。與開中位相反，閥芯的有效調節行程，負載大的有效行程長，負載小的有效行程短。負載敏感多路閥通過內部梭閥通將較有效負載壓力選出，并傳遞到泵上，配合負載敏感變量泵，待機時，處于低壓小排量狀態。泵輸出的系統壓力只比較大工作負載高一個設定的壓差值，因此損失功率小，節能效果好。對所有的工作片負載，其閥芯的有效調節行程都一樣，性能好。單獨動作時，具有壓力補償的效果。但做復合動作時，會相互干擾。多路閥可以實現多種流體控制方式，如開關、調節等。

多路換向閥MHV-32手動比例閥，比較大流量800L/min最大壓力430bar,單片比較大流量達380l/min。適用于工程機械，礦山，冶金，船舶，醫藥等行業，是帶壓力補償的負載敏感比例換向多路閥。比例減壓閥：位于工作閥片手拉桿的相對一側，為直動式比例減壓閥，驅動滑閥實現比例換向，注意：直動式比例減壓閥的比例換向相對于手動比例換向，微動性能不好，若用于流量控制精度較高的應用，應采用比例伺服驅動配置的工作閥片。REXROTH,BUCHER,DELTAPOWER,SAUER-DANFOSS均有伺服驅動的比例多路閥。多路閥可以根據需要進行聯動，以實現復雜的液壓系統控制。四川液壓系統多路閥

多路閥的密封性能好與否直接影響系統的泄漏情況。工業多路閥生產廠家

多路閥基本控制策略：雙閥芯多路閥的兩種基本控制策略。由于多路閥雙閥芯換向兩油口控制的靈活性，兩油口可分別采取流量控制、壓力控制或流量壓力控制。多路閥負載方向在整個工作過程中保持不變，我們知道，對于汽車起重機、挖掘機、裝載機等而言，其液壓缸在整個工作過程中負載方向始終維持不變。下面以起重機變幅液壓缸為例來探討雙閥芯的控制策略。無桿腔流量控制是通過檢測連接到無桿腔側閥前后兩側的壓差，再根據所需流入或流出流量的多少，計算出閥芯開口大小；有桿腔側采用壓力控制，使該側維持一個低值的壓力，使得更加節能、高效。由于我們在無桿腔采用了流量控制，因此原控制系統中所用的平衡閥可用一個液控單向閥來代替。這樣可消除因平衡閥所帶來的系統不穩定，從而提高系統穩定性。工業多路閥生產廠家