當(dāng)企業(yè)為傳統(tǒng)焊接的低效率、高污染頭疼不已時(shí),超聲波線束焊接技術(shù)宛如一道曙光,照亮前路。它靠超聲波的神奇魔力,驅(qū)動(dòng)線束高速振動(dòng)、摩擦生熱,輕松實(shí)現(xiàn)焊接,全程干凈利落,不產(chǎn)生一絲廢氣、廢水,契合當(dāng)下綠色生產(chǎn)理念。
深圳的鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司,手握科技,多款設(shè)備閃耀市場(chǎng)。拿超聲波焊線機(jī)來(lái)說(shuō),專為電子行業(yè)的微細(xì)線束焊接而生,焊點(diǎn)精致、連接穩(wěn)固;應(yīng)用在眼鏡制作時(shí),能精細(xì)焊接纖細(xì)金屬部件。其設(shè)備覆蓋新能源、動(dòng)力電機(jī)等多元領(lǐng)域,適配各類非鋼材質(zhì),是企業(yè)提升焊接品質(zhì)、降本增效的。
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超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例:新能源行業(yè)
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電動(dòng)汽車電池模組線束焊接:在電動(dòng)汽車的電池模組中,需要將眾多的電池單體通過(guò)線束連接起來(lái),形成串聯(lián)或并聯(lián)電路。超聲波線束焊接技術(shù)可以有效地焊接電池模組中的鋁制或銅制線束。例如,寧德時(shí)代在其生產(chǎn)的電動(dòng)汽車電池模組中,采用超聲波線束焊接來(lái)連接電池單體之間的匯流排和采樣線束。這種焊接方式能夠保證電池模組的高導(dǎo)電性和安全性,防止因線束連接不良而導(dǎo)致的電池過(guò)熱、短路等問(wèn)題,對(duì)于提高電動(dòng)汽車的續(xù)航能力和安全性具有重要意義。
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太陽(yáng)能光伏板線束焊接:太陽(yáng)能光伏板需要通過(guò)線束將各個(gè)光伏電池連接起來(lái),以形成完整的發(fā)電系統(tǒng)。超聲波線束焊接技術(shù)可以在戶外環(huán)境下,快速地將光伏板中的銅質(zhì)線束焊接在一起。例如,隆基綠能在其太陽(yáng)能光伏板的生產(chǎn)過(guò)程中,使用超聲波線束焊接技術(shù),確保了光伏板線束連接的牢固性和導(dǎo)電性,提高了光伏板的發(fā)電效率和使用壽命。
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鼎威超聲波焊接機(jī)在汽配行業(yè)的優(yōu)勢(shì)
鼎威超聲波焊接機(jī)在汽配行業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯。汽車產(chǎn)品型號(hào)眾多、成型構(gòu)造繁瑣,零部件生產(chǎn)制造規(guī)范化以及汽車生產(chǎn)制造在品質(zhì)、高效率和成本等方面的綜合要求,確定了汽車焊接生產(chǎn)加工是一個(gè)跨行業(yè)和技術(shù)集成強(qiáng)的生產(chǎn)過(guò)程。鼎威超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接件的尺寸精度要求高,減少薄板件在焊接前的精度誤差和焊后的內(nèi)應(yīng)力與形變。對(duì)焊接連接頭的性能要求高,滿足靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo)值以及低周疲勞性能要求。在批量焊接生產(chǎn)中,保證質(zhì)量高且一致性好,滿足汽車組裝生產(chǎn)需求,同時(shí)把握速度,提高效率,完成大規(guī)模產(chǎn)出。對(duì) “零缺陷” 的質(zhì)量管理與保障嚴(yán)格,確保汽車配件安全穩(wěn)定。例如,汽車線束、汽車內(nèi)飾件 / 板、汽車塑料油箱、汽車門板等部件的焊接,鼎威超聲波焊接機(jī)都能高效完成,提高了汽車企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
超聲波端子焊接機(jī)利用高頻振動(dòng)波(每秒鐘數(shù)以萬(wàn)次)傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,整個(gè)焊接過(guò)程在1秒鐘之內(nèi)完成。
應(yīng)用范圍:汽車、摩托車、電動(dòng)車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點(diǎn):快速、節(jié)能、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。
超聲波端子焊接機(jī)性能要求:采用美國(guó)超聲自動(dòng)追頻技術(shù),免去手動(dòng)調(diào)頻之不便,開(kāi)機(jī)自動(dòng)檢測(cè)頻率,具有二次超聲振落時(shí)間,使用更方便簡(jiǎn)單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化,自動(dòng)補(bǔ)償式振幅,空載時(shí)振幅不大,負(fù)荷加重時(shí)振幅和功率同步放大,從而有效保護(hù)換能器和焊頭模具,焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無(wú)級(jí)線性調(diào)節(jié),從10%-100%自由選擇輸出功率,內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊,超聲轉(zhuǎn)換率高,比較大超聲功率可達(dá)到5500W,可應(yīng)對(duì)各種焊接要求。主機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有中文板和英文板的配置,模式有兩種,時(shí)間模式和能量模式。焊頭材質(zhì):德國(guó)進(jìn)口高硬度材質(zhì)。
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超聲波線束焊接機(jī)的工作原理是:超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振蕩信號(hào),通過(guò)換能器將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng),傳遞到焊接頭。焊接頭與線束接觸,使線束在高頻振動(dòng)下相互摩擦,產(chǎn)生熱量,當(dāng)溫度達(dá)到線束材料的熔點(diǎn)時(shí),線束融合在一起,實(shí)現(xiàn)焊接。
超聲波線束焊接機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):焊接質(zhì)量高:焊接點(diǎn)牢固,導(dǎo)電性好,能有效降低接觸電阻,提高電氣連接的可靠性。焊接速度快:通常在短時(shí)間內(nèi)(如0.1-1秒)即可完成一次焊接操作,大幅提高生產(chǎn)效率。適用材料:可焊接銅、鋁、鎳等多種金屬材質(zhì)的線束,包括不同線徑、不同材質(zhì)組合的線束。無(wú)需助焊劑:避免了助焊劑殘留對(duì)產(chǎn)品性能的影響,同時(shí)更加環(huán)保。非接觸式焊接:減少了對(duì)工件的機(jī)械應(yīng)力和熱影響,降低了對(duì)精密零部件的損壞風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備操作簡(jiǎn)便:一般配備直觀的人機(jī)界面,操作人員容易上手,參數(shù)調(diào)整方便。
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鼎威超聲波焊接機(jī)在醫(yī)療行業(yè)的優(yōu)勢(shì)
在醫(yī)療行業(yè),鼎威超聲波焊接機(jī)同樣表現(xiàn)出色。隨著國(guó)內(nèi)醫(yī)療器械領(lǐng)域蓬勃發(fā)展,塑性生物的相容性要求以及醫(yī)療等級(jí)批準(zhǔn)的粘合劑環(huán)保問(wèn)題加劇,許多常用的聚合物很難粘接,而鼎威超聲波焊接機(jī)成為了解決方案。它能夠輕松實(shí)現(xiàn)高效率和高質(zhì)量的焊接,無(wú)論是醫(yī)療器械還是醫(yī)用耗材的生產(chǎn)都能勝任。例如,在一次性高頻電刀筆、一次性吻合器、一次性套管穿刺器、一次性高頻消融針、心臟血液循環(huán)泵等器械的塑料外殼裝配中,鼎威超聲波焊接機(jī)發(fā)揮著重要作用。其焊縫干凈無(wú)雜質(zhì),不會(huì)影響設(shè)備的生物相容性,為醫(yī)療行業(yè)提供了安全可靠的焊接技術(shù)。
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