• 超聲波端子焊接機：主要用于焊接各種端子與導線，如銅線、銅引線、銅導線、銅辮線、銅絞線等與銅片、銅端子、銅墊之間的連接，常見于汽車、電子、電機、電器等行業，可實現金屬點焊機與線束焊接機的結合.
• 超聲波電池焊接機：專門針對電池的焊接，適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類電池的生產，包括電池正負極極耳焊接、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過程中的銅鋁巴、鋁片等焊接。
• 超聲波線束焊接機：主要應用于汽車線束行業，用于焊接汽車線束中的各種接插件、端子等零部件，也可用于電子元器件、醫療器械等行業中線束的焊接。

超聲波線束焊接機主要用于汽車車燈線束等多種線束焊接（包括銅線、鋁線、鍍鋅線、單股 / 多股線束對接焊、漆包線焊接），具有高效、方便、成本低等特點，優點為快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。

工作原理：利用高頻振動波（每秒鐘數以萬次）傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓情況下使表面相互摩擦形成分子層熔合，1 秒鐘內完成焊接。

超聲波線束焊接機的特點：采用意法半導體焊接芯片，焊接質量穩定可靠。能量消耗低，焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。配備自動追頻系統，追頻精度高達1HZ。焊接效率高，一次性焊接成型且無毛邊。焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接尺寸、形狀可任意調整。
超聲波馬達線圈自動焊接機設備深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備源頭廠家,發貨快。

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司緊跟技術潮流，研發出多款拳頭產品。像超聲波電池蓋帽焊接機，專為電池行業定制，嚴控蓋帽焊接質量，防止電池漏液、短路。產品廣泛應用于航天精密儀器、動力電機關鍵部件焊接，適配鎳、金等珍貴材質，助力眾多行業攻克焊接難題，拓寬工藝應用版圖。

超聲波電池焊接機主要是通過超聲波發生器產生高頻電能，一般頻率范圍在 15 - 40kHz 左右。這些高頻電能通過換能器轉換為高頻機械振動，換能器通常由壓電陶瓷材料制成。機械振動再通過變幅桿進行放大，并傳遞到焊接頭。當焊接頭與電池的極耳、電極等焊接部位接觸時，在高頻振動的作用下，焊接部位的材料表面相互摩擦，產生局部高溫，使材料達到熔點而融合在一起，從而實現焊接。

超聲波電池焊接機的特點優勢：焊接質量高能夠形成高質量的焊接接頭，焊接后的連接強度高。因為超聲波焊接是在固態下進行的材料連接，焊接區域的組織結構相對緊密，減少了虛焊、漏焊等焊接缺陷的產生概率。焊接速度快焊接過程迅速，一般單個焊接點的焊接時間在0.1-1秒之間，這對于大規模電池生產來說，可以顯著提高生產效率。
實戰案例多,自主研發,性價比高,廠家超聲線束焊接機,提供技術支持大平方線束焊接。

1. 超聲波線束焊接技術的應用案例：新能源行業
   • 電動汽車電池模組線束焊接：在電動汽車的電池模組中，需要將眾多的電池單體通過線束連接起來，形成串聯或并聯電路。超聲波線束焊接技術可以有效地焊接電池模組中的鋁制或銅制線束。例如，寧德時代在其生產的電動汽車電池模組中，采用超聲波線束焊接來連接電池單體之間的匯流排和采樣線束。這種焊接方式能夠保證電池模組的高導電性和安全性，防止因線束連接不良而導致的電池過熱、短路等問題，對于提高電動汽車的續航能力和安全性具有重要意義。
   • 太陽能光伏板線束焊接：太陽能光伏板需要通過線束將各個光伏電池連接起來，以形成完整的發電系統。超聲波線束焊接技術可以在戶外環境下，快速地將光伏板中的銅質線束焊接在一起。例如，隆基綠能在其太陽能光伏板的生產過程中，使用超聲波線束焊接技術，確保了光伏板線束連接的牢固性和導電性，提高了光伏板的發電效率和使用壽命。

太陽能產業，光伏板間線路高效焊接，減少能量損耗。超聲波大平方線束端子焊接機實體工廠

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司深耕行業多年，成果斐然。旗下超聲波電池蓋帽焊接機，守護著電池生產一道關鍵工序，蓋帽焊接嚴絲合縫，杜絕漏電隱患。從太陽能光伏板的線路連接，到航天器械的敏感電路焊接，鼎威設備憑借對銅、鋁等材質的出色駕馭，馳騁在各行業前沿，推動工藝升級。

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司主要生產銷售超聲波焊接機、超聲波動力電池焊接機、超聲波焊線機、超聲波電池蓋帽焊接機等設備。這些設備廣泛應用于新能源、電池、太陽能、航天、眼鏡、動力電機、超級電容等領域，適用于銅、鋁、不銹鋼、鎳、金、銀等非鋼類材質。 超聲波大平方線束端子焊接機實體工廠