設計人員在進行具體設計時可以遵照執行，并根據項目的實際情況進行節點設計。6、構件詳圖設計相比較傳統的現澆混凝土結構建筑，裝配式建筑除了需要完成施工圖紙的設計，還需要進行構件生產詳圖的設計。PC工藝圖是工廠生產預制構件的依據。所有的預制構件，拆分后的主體結構構件和非結構構件都需要進行制作圖的設計。PC工藝圖設計的主要工作：（1）將各專業和各個環節所有對PC構件的要求匯集到構件的生產詳圖上。（2）對構件在制作、運輸、堆放、安裝等各個環節荷載作用下的承載能力和變形進行驗算。（3）設計吊點、堆放支撐點、構件吊裝環節需要預埋的預埋件等。為方便生產工人查閱圖紙方便，我們一般要求設計人員把建筑、結構、水暖電等施工圖中關于該構件的所有信息（外形尺寸、配筋、預埋件、孔洞等）在一張或一組構件詳圖中靠“線條式”繪制出來，可想而知構件詳圖設計的工作量是極其繁重的，詳見圖5、圖6。圖5裝配式建筑BIM模型圖6PC構件詳圖的樣板圖根據大量項目數據統計，一個建筑單體一個標準層的預制構件數量根據預制率不同一般在80~200個，那么對應的圖紙數量一般在120~240張，整個建筑單體的構件詳圖數量300~1000張。而且，預制構件相互間要考慮碰撞干涉的問題。盒式建筑是建筑工業化高度發展的結果。遼寧可移動裝配式廠家

    根據預制單元的工廠化程度不同分為三個等級:1)“Stick”結構，桿件在工廠加工制作，全部運輸至現場后，用螺栓或自攻螺栓連接;2)“Panel”結構，鋼構件以及墻板和屋面板等圍護結構用1的模具進行工廠化預制，現場拼接;3)“Modular”結構，將整個房間作為一個單元全部在工廠預制，此種結構發展較快。4、美國的裝配式鋼結構建筑體系美國鋼結構住宅的建造技術由傳統的木結構住宅衍變而來。美國是采用鋼結構住宅形式的1早的國家之一，1965年輕鋼結構在美國1占建筑市場的15%，1990年上升到53%，2000年達到75%，目前美國的鋼框架小型住宅已達20萬幢，別墅和多層住宅都采用輕鋼結構。80年代至今，美國逐漸實現了主體構件通用化和住宅部品化，構配件達到模數化、標準化和系列化，生產效率1提高，住宅達到節能環保要求。進入六十年代，美國開始發展輕鋼龍骨結構建筑，該體系以2英寸*4英寸為基本模數，適于低層1住宅和聯排住宅的建造。1997年美國發布《住宅冷成型鋼骨架設計指導性方法》，全方面地指導輕鋼龍骨體系住宅的設計、施工。目前在美國推廣的裝配式鋼結構建筑體系主要由4部分構成：1)鋼結構系統。用低合金型鋼在工廠預制，運到建筑施工現場組裝。2)墻體系統。遼寧可移動裝配式廠家干法現場裝配，節水節電節材環保。

    2025年住宅鋼結構用量相比2019年的增量有望達1741萬噸，為行業產量增速每年平均貢獻，鋼結構住宅或將成為裝配式建筑下一階段的重要市場。三、政策傾斜疊加成本彌合，鋼結構住宅進入行業發展的快速上升期進入2019年，鋼結構住宅相關政策強化，政策傾斜是行業層面的一大變化。復盤我國的裝配式建筑相關政策，我們認為在2019年之前，住宅領域對于預制混凝土（PC）和鋼結構（PS）并沒有明顯的側重。2019年3月，住房城鄉建設部1單獨提出推進鋼結構住宅試點工作，隨后山東、浙江、湖南等地陸續出臺試點方案，浙江提出“到2020年，鋼結構裝配式住宅占新建裝配式住宅面積的比例力爭達到12%以上”，江西提出“到2022年，全省新開工鋼結構裝配式住宅占新建住宅比例達到10%以上”，試點方案更加定量。6月住房城鄉建設部發布《裝配式鋼結構住宅建筑技術標準》行業標準，并于10月開始實施，在鋼結構住宅的集成設計、部品部件生產、施工安裝與質量驗收、使用維護及管理等方面做了細致的規范，推動行業相關標準逐漸形成體系。12月全國住房和城鄉建設工作會議上，再次強調2020年大力推進鋼結構裝配式住宅建設試點，任務目標進一步細化，鋼結構試點住宅建設打開鋼結構應用空間。

    并獲得了包括德國被動房研究所認證、德國能源署被動房認證在內的5項國內外認證。目前，我們在天津武清也在建一個1能耗項目，將達到1高級別的德國被動房研究所認證，目前施工正在進行中，這也是近期我們的一個重點工作。另外，我們在今年計劃將開展產能建筑的實踐，即在1能耗被動房的基礎上，把建筑能耗再向前推進一步，讓建筑產生能量。從開發到施工到第三個板塊的服務業是一個完整的體系，之前各位**尤其是王總也提到了裝配式建筑發展的背景、發展的意義以及咱們實施的路徑，1后得出一個結論，全產業鏈的建造方式是一個適合裝配式建筑的方式。北京住總集團擁有開發單位、設計單位、設計研發單位、生產單位、PC生產單位、施工單位，相當于先天具備這樣的條件，能夠實施全產業鏈。但比較遺憾的是，咱們EPC這個方式目前尚在論證執行層面，我們也非常希望并且特別踴躍的投入到北京市的EPC實踐當中來。對于我們綠色發展的背景，王總提的特別1了，我們從高速的發展轉移到了高質量的發展，裝配式建筑目前有它各種各樣存在的問題，但是我們也看到在這種全新的行業轉型升級的背景下，我們有非常強的一些優勢，在將來會越來越多的展現。目前。現場大量的裝配作業，比原始現澆作業減少。

    是實現裝配式建筑產業全生命周期和質量責任可追溯管理的重要手段。”5、GSAS發展趨勢綠色化結構裝配體系(GSAS)是裝配式建筑產業工業化、現代化發展的標志，新型的綠色化結構裝配體系必然在未來裝配式住宅與建筑中廣泛應用。當前發達國家正在重視發展以復合輕鋼結構、鋼/塑結構、生物質/木結構等為主的新型綠色化裝配構件體系，其目標是使裝配式住宅與建筑從設計、預制、運輸、裝配到報廢處理的整個住宅生命周期中，對環境的影響1小，資源效率比較高，使得住宅與建筑的構件體系朝著安全、環保、節能和可持續發展方向發展。6、IAM發展趨勢目前世界建筑業對勞動力資源的需求越來越緊缺，特別是裝配式建筑的施工現場，需要吊裝、搬運、裝配和連接等大量工人。日本、德國和美國建筑界正在致力于發展智能化裝配模式(IAM)，以大量減少施工現場的勞動力資源;其出路是不斷發明推廣機器人、自動裝置和智能裝配線等，同時創新采用附加值高的裝配式構件與部品，使施工現場不再需要更多大量臟而笨重的體力勞動，這種智能化裝配模式比以往建造模式1節約了人力資源，同時可以縮短工期提高施工效率。7、NCAB發展趨勢隨著互聯網的迅速發展，將給世界建筑界帶來裝配式建筑定制網絡化的新變革。建筑單體范圍內，預制構件混凝土方量占所使用的所有混凝土方量的比率稱為裝配率。浙江單體裝配式建設

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