由于不同產品所需要的規格并不相同，因此排針也有多種型號規格，按電子行業的排針連接器標準分類：根據間距大致可分為2.54mm，2.00mm，1.27mm，1.00mm，0.8mm五類根據排數有單排針，雙排針，三排針等；根據封裝用法則有貼片SMT（臥貼/立貼），插件DIP（直插/彎插）等；按照安裝方式劃分：180°用S表示、90°用W表示，SMT用T表示。矩形插針截面為0.8×1.6mm，負載電流7.5A。插孔至少有兩個單獨彈片，四個接觸點，插孔結構可防誤插。254/I系列方形插針截面為0.64×0.64mm。以上兩種插針采用鈍邊角設計，可應用于高頻技術領域。針的接觸部分鍍金，抗腐蝕、低接觸電阻和高可靠性。排母連接器的發展應該向著小型化發展。廣東間距排針排母怎么選

排針排母沖壓完成后即應送去電鍍工段。在此階段,它的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。與沖壓階段相似的一類問題,如插針的扭曲、碎裂或變形,也同樣會在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中出現。排針排母主要包括電子和光纖連接器，作為連接電氣線路的電子元件之一，主要是在器件與組件、組件與機柜、系統與子系統之間起電連接和信號傳遞的作用，同時保持系統與系統之間不發生信號失真和能量損失的變化。國內排針排母制造的總體水平還相對較低，新產品的開發相對滯后，基本上還是多品種小批量的生產格局。廣東間距排針排母怎么選母排開始彎曲處距絕緣子的母排支持夾板邊緣不應大于0.25L，但不得小于50mm。

排針排母的性能特點，操作便利性、排針的機械強度也是很重要的因素。連接器通常是PCB主板與外界部件通信的接口，排針排母的承受力是很強的，有時可能會遇到相當大的外力也完好無損。通孔技術組裝的元件在可靠性方面要比相應的SMT元件高很多。無論是強烈的拉拽、擠壓或熱沖擊，它都能承受，而不易脫離PCB。用于工業領域現場接線的排針排母加工通常是大功率元件，可滿足于不同的傳輸高電壓及大電流的需要。這些優勢隨著在PCB上元件貼著力的減少而削弱。排針排母元件的特點是在于設計緊湊，并易于貼裝，與通孔的排針在尺寸和組裝形式上有明顯的區別，具有抗電強度，指的是排針之間、接觸件之間，或者是接觸件與外殼之間能承受的額定的試驗電壓的能力。一般排針排母都能適應對電磁干擾引起的衰減，以及對電磁干擾屏蔽的能力等。

排針排母首先應考慮的是腐蝕保護。大多數電排針排母接觸彈片是由銅合金制成，而銅合金在典型的電連接器工作環境中容易受到腐蝕，如氧化和硫化。實際上，接觸鍍層是用來封閉接觸彈片與工作環境隔開以防止銅的腐蝕。當然，鍍層材料在其工作環境里必須不被損害(至少在有害的范圍內)。作為腐蝕防護重要功能的同時，優化界面是選擇合適的接觸鍍層材料的考慮因素。排針排母的接觸鍍層可以保護排針排母減輕環境對其的腐蝕侵擾，增加排針排母的耐久性和抗磨損能力，它還能從電氣性能方面幫助建立和維持穩定的排針排母阻抗。在排針排母連接器的導體電阻指標上指的是接觸電阻。

排針,排母,排針排母,板對板連接器作為產品與設備中不可缺少的重要配件，在許多產品應用領域中的采購比重已超過總采購成本的8%。并且與其他關鍵器件相比，連接器產品的選擇范圍更廣，其本地采購空間更大，所以它的行業進入壁壘不算高。進入壁壘主要存在于產品差異優勢、規模經濟，而銷售渠道、資本需求、轉換成本、成本優勢等方面沒有特殊的要求。但連接器市場的活力和在通訊在鐵路、能源工業、機械工業等高增長潛力，正吸引越來越多的新進入者。排針，顧名思義，就是相同間距有規則的排序的一排用磷銅合金生產的直針。廣東加高排針排母制造廠

排針排母，在生產過程由于原材料或組裝原因，經常導致缺針，這是致命不良，不能允許。廣東間距排針排母怎么選

排針的型號命名是客戶采購和制造商組織生產的依據。在國內外連接器行業中，產品型號命名有兩種思路：一種是用字母代號加數字的辦法，力求在型號命名中反映產品的主要結構特點。這種方式的好處是易于識別，但排列太長，過于復雜，隨著排針的小型化，給打印帶來很多困難。目前國內仍流行這種方式，并在某些行業標準甚至國標中作出了規定。由于排針結構的日益多樣化，在實踐中用一種命名規則復蓋某一類連排針來越困難。另一種思路是用阿拉伯數字組合。這種方式的好處是簡潔，便于計算機管理和小型產品的標志打印。國際上主要的排針制造商目前均采用這種方式。可以預計由各制造商制訂反映自身特色的命名辦法將會逐漸取代在計劃經濟體制下由全行業統一規定某種命名規則的辦法。廣東間距排針排母怎么選