金屬噴塑加工過程中常見問題:砂粒。主要原因：①均勻密集呈現(xiàn)；②呈突起的圓形，數(shù)量不多；③少數(shù)砂粒，大小不一；④工件外表有雜質(zhì)，有時呈放射狀或細長型；⑤少數(shù)黑色顆粒。處理辦法：①測定膜厚是否契合工藝要求；②查看粉末質(zhì)量，是否存在膠化粒子，另查看磷化后工件外表是否潔凈無雜質(zhì)；③多由環(huán)境不潔凈引起，必須時間堅持環(huán)境的清潔；④查看粉末質(zhì)量，操作員盡量不穿戴易掉細微纖維的衣褲和手套等；⑤烘道中有雜質(zhì)(如膠化物)飄落到潔凈上。定期整理烘道。金屬噴塑加工優(yōu)點：無溶劑、減少公害。金屬噴塑加工粉末涂料利用率高，并可收回再用。浦東鋁金屬噴塑

使用噴塑設備時，要避免待噴涂對象于施工之準備、運輸、及傳送過程中，受到環(huán)境及人為之再次污染。要定時、適切、周全性清潔施工設備和整理作業(yè)環(huán)境。同時，還需要注意部份油點問題需要添加予以克服解決。施工人員可能還會發(fā)現(xiàn)涂膜表面以硬度計測試硬度不足，這可能是因為硬化比不足，烘烤時間不足和烘烤溫度不足造成的，配方樹脂本身硬度不足有可能是因為硬化比調(diào)配不符合烘烤的時間及溫度符合作業(yè)條件。如果在使用噴塑設備時，發(fā)現(xiàn)被涂物表面可見到銀粒，那么可能是因為噴涂的太干，使得銀粉易站立。同時，涂料本身配方不當或溶解錯誤，這都需要檢討涂料本身配方，銀粉浸泡是否完全和防塵劑選擇是否恰當。松江區(qū)各種鋁合金金屬噴塑金屬噴塑加工只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。

五金工具噴塑產(chǎn)品要求標準：1、金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有生銹現(xiàn)象，金屬噴塑產(chǎn)品表面金屬噴塑厚度要均勻，不能有金屬噴塑脫落漏底，這樣會造成金屬噴塑產(chǎn)品生銹。2、損壞變形：金屬噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。3、擦傷：不允許因摩擦造成擦傷。4、顆粒：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。5、凹坑：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑，允許分散和微量存在。6、劃痕：金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；金屬噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。7、縫隙：金屬噴塑產(chǎn)品要能夠防水，對縫隙也有要求。8、檢驗結(jié)果處理：金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗，試裝兩臺不合格，判為批量不合格；在金屬噴塑產(chǎn)品外觀檢驗合格率≥95%的情況下，將不合格品退回返工處理；如果金屬噴塑產(chǎn)品外觀檢驗合格率<95%，判為批量不合格。金屬噴塑產(chǎn)品檢驗批量不合格，填寫不合格報告并呈報品質(zhì)控制中心。

靜電噴涂工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。輸粉管受熱，粉末在管中結(jié)塊會導致金屬噴塑的噴頭不出粉或出粉量越來越少。

塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落?？砂纯蛻粜枰母鞣N顏色加工，靜電金屬噴塑、氟碳金屬噴塑、噴砂、拋丸表面處理，適用于鑄件、大型結(jié)構(gòu)件中。生產(chǎn)處理系統(tǒng)、噴粉中心、粉末烘干固化爐組成；處理劑（鋅系磷化），可以處理冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板等材料。金屬噴塑加工表面是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工。寶山室外金屬噴塑廠家直銷

金屬噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗，試裝兩臺不合格，判為批量不合格。浦東鋁金屬噴塑

靜電噴塑工藝：一、工件分類：1、根據(jù)丁件的材料不同，將工件分為鑄鐵件、鋼件和板材件；2、根據(jù)工件尺寸不同，將工件分別分為鑄鐵大件、鑄鐵中件和鑄鐵小件；鋼件大件、鋼件中件和鋼件小件；板材件大件、板材件中件和板材件小件。二、靜電噴塑前的工件表面處理：根據(jù)不同技術要求，對分好類準備靜電噴塑的工件進行除油、除銹、磷化、鈍化。丁件處理后不但表面沒有油、銹、灰塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。靜電噴塑將處理好的丁件表面利用靜電噴塑機均勻的噴上一層塑粉，落下的塑粉通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。高溫固化將噴好塑粉的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185℃），并保溫相應的時間(15min)；開爐取出冷卻即得到成品。浦東鋁金屬噴塑