噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴頭，（重慶噴塑加工）在噴頭前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。金屬噴塑作業過程中如果發現機器呈現毛病或不正常現象，應立即按急停開關停機，告訴有關部門修補。黃埔鋁模金屬噴塑多少錢

金屬噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。靜電金屬噴塑具有的優勢:不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。長寧汽車金屬噴塑廠家直銷金屬噴塑的顏色應符合訂單色板的要求，并與其基本一致。

靜電噴塑的工藝流程：1、前處理：意圖：除掉工件外表的油污、灰塵、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕且能夠添加噴涂涂層附著力的“磷化層”。首要工藝過程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但外表沒有油、銹、塵，并且本來銀白色有光澤的外表上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能添加噴塑層的附著力。2、靜電噴涂意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，特別工件（包含容易發生靜電屏蔽的方位）應該采用高性能的靜電噴塑機來完結噴涂。工藝過程：運用靜電吸附原理，在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過收回系統收回，過篩后能夠再用。3、高溫固化意圖：將工件外表的粉末涂料加熱到規則的溫度并保溫相應的時刻，使之熔化、流平、固化，從而得到咱們想要的工件外表作用。工藝過程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預訂的溫度（一般185度），并保溫相應的時刻（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到制品。提示：加熱及控制系統+保溫箱體=固化爐。4、裝飾處理：意圖：使通過靜電噴涂后的工件到達某一種特別的外觀作用如：各種木紋、斑紋、長臉等。工藝過程：罩光；轉印等處理工藝。

金屬噴塑產品檢驗標準1.目的確保噴塑產品檢驗標準化，達到統一有效地對產品進行質量控制。2.范圍本標準適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。五金工具噴塑產品要求標準：1.試制噴塑產品檢驗辦法新產品或新改型的噴塑產品，送檢。由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。噴塑產品結構方面噴塑產品結構基本要求：噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和國家標準。金屬噴塑不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害。

靜電金屬噴塑可以處理所有的金屬件，而金屬工件上普遍附著有潤滑油、拉延油和某些冷卻乳化液。這些油污大多數由礦物油和動植物油組成，必須在靜電金屬噴塑前徹底清理，否則將導致塑膜脫落等嚴重質量問題。常用脫脂方法有兩種：水墓型脫脂法基于界面的活性作用，界面的電性質和機械力的作用。表面活性劑具有乳化、分散作用。在油和水同時被攪拌時，由于界面不斷分裂，界面面積急劇增大，整個系統的熱力學不穩定性亦急劇上升，聚集的速度急劇加快。表面活性劑吸附在油水界面上，極性的水分子吸引兩親分子的親水基而排開琉水基，水分子就把親水基端引向水中而把疏水基排出水面，界面上就形成定向排列的表面活性劑單分子層，使水面上的水分子減少，油水界面張力和油在水中的分散力下降，油就容易被乳化。其結果使系統穩定，防止油污再凝聚或恢復原狀。噴塑加工是一種簡單而且非常普及的金屬表面處理技術。閔行濾清器金屬噴塑保證5年

金屬噴塑加工應用已覆蓋人們的生活、出產，是現代社會出產加工不行缺少的工藝。黃埔鋁模金屬噴塑多少錢

金屬噴塑加工過程中常見問題:涂層沖擊功能差，附著力低。主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充沛固化；③粉末品質差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不完全；⑦兩種不同性質的粉末相混。處理辦法：①涂裝磷化參數(如濃度、溫度、時間等)；②調整固化條件；③粉末廠改進粉末質量；④查看粉末出產日期，過期粉先檢驗，合格才能用；⑤測量膜厚，并調整噴涂參數；⑥加強前處理；⑦加強現場辦理。噴涂的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。黃埔鋁模金屬噴塑多少錢