6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道，換裝密封墊片時應使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產生火花，導致火災或事故。[2]7、管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調整安裝密封墊片，嚴禁帶壓操作。墊片適用范圍編輯選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素:溫度壓力介質一.金屬墊片材料1.碳鋼:推薦比較大工作溫度不超過538℃，特別當介質具有氧化性時。質量薄碳鋼板也不適合應用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備，如果碳鋼受到在的應力，用于熱水工況條件下的設備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦比較大工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區間內，易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。3．304L不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦比較大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。4．316不銹鋼18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦比較大工作溫度不超過760℃。布氏硬度約160。創新的EVOLUTION?絕緣墊片采用了專利材料進行表面噴涂，這種涂層是專門針對石油和天然氣行業而設計的。徐匯區制作靜密封價格合理

    1．7—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第7部分：非金屬墊片材料拉伸強度試驗方法GB/T20671．8—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第8部分：非金屬墊片材料柔軟性試驗方法GB/T20671．9—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第9部分：軟木墊片材料膠結物耐久性試驗方法GB/T20671．10一2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第10部分：墊片材料導熱系數測定方法GB/T20671．11—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第11部分：合成聚合材料抗霉性測定方法墊片相關標準編輯GB/T539—2008耐油石棉橡膠板GB/T5402008耐油石棉橡膠板試驗方法GB912—2008碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T3280—2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3985—2008石棉橡膠板GB/T4238—2007耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T5574—2008工業用橡膠板GB/Tll253—2007碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶JB/T6628—2008柔性石墨復合增強。虹口區什么是靜密封膠帶絕緣墊片的厚度比傳統絕緣墊片的厚度更小，*為1/8英寸（3毫米）。

    墊片JB/Tl0688—2006聚四氟乙烯墊片技術條件JB/Tl0689—2006膨體聚四氟乙烯密封帶技術條件SH管法蘭用石棉橡膠板墊片SH34021996管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片SH3403—1996管法蘭用金屬環墊SH3407—1996管法蘭用纏繞式墊片HG/T20592~20635-2009鋼制管法蘭、墊片、緊固件墊片基礎標準編輯GB/Tl047—2005管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用GB/Tl0482005管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用GB/Tl2385—2008管法蘭用墊片密封性能試驗方法GB/Tl26212008管法蘭用墊片應力松弛試驗方法GB/Tl26222008管法蘭用墊片壓縮率和回彈率試驗方法GB/T20671．1—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第1部分：非金屬墊片材料分類體系GB/T20671．2—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第2部分：墊片材料壓縮率回彈率試驗方法GB/T20671．3—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第3部分：墊片材料耐液性試驗方法GB/T20671．4—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第4部分：墊片材料密封性試驗方法GB/T20671．5—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第5部分：墊片材料蠕變松弛率試驗方法GB/T20671．6—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第6部分：墊片材料與金屬表面粘附性試驗方法GB/T20。

    它采用了**性的新型材料以及獨特的創新設計，具有**同行業的出色耐滲漏性能和耐法蘭腐蝕性能，并將其防火安全性能提升到了一個前所未有的水平。EVOLUTION®絕緣墊片已達到了所有現有絕緣墊片的比較高壓力等級。與容易發生分層的GRE墊片不同，EVOLUTION®絕緣墊片并未采用任何層壓板結構，因而可以更好地適應高壓環境的要求。高達500華氏度（260攝氏度）的額定工作溫度使得EVOLUTION®絕緣墊片能在高溫條件下正常工作。該產品經過了***的安全性能測試，并已通過了API6FB第三版防火測試的標準認證。特色/優點316L不銹鋼內芯?厚度*為3毫米（1/8英寸）?更薄的外廓設計有助于實現更簡便和更精確的安裝**涂層?介電強度高?全封裝式涂層處理工藝可以避免采用造價高昂的特材核芯?額定工作溫度可高達到500華氏度（260攝氏度）*針對溫度更高的應用，請訂購云母套筒和云母墊圈。Inconel®718鉻鎳鐵合金C型密封環?防火安全性能——該墊片已通過了多種尺寸/等級的API6FB第三版防火測試，因而具有更為出色的安全性能。?耐高壓性能——已達到現有絕緣墊圈的比較高壓力等級PTFE聚四氟乙烯內徑（ID）密封件?可有效抵御石油和天氣然中所含的常見化學物質。

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    EVOLUTION®是世界上較早整體封裝式絕緣墊片，其產品設計及材料均已獲得**。該絕緣墊片的厚度比傳統絕緣墊片的厚度更小，*為1/8英寸（3毫米），這一超薄設計可比較大限度地避免較厚的絕緣墊片在安裝時所遇到的諸多困難。獨特的整體封裝式設計使得這款絕緣墊片能夠經受住管道中的液壓測試，即使在長時間受壓的情況下，也幾乎不會失去其絕緣性能。創新的EVOLUTION?絕緣墊片采用了專利材料進行表面噴涂，這種涂層材料是專門針對石油和天然氣行業而研發設計的，其不*具有極為***的耐磨和抗沖擊性能，還具有出色的耐化學腐蝕性，可有效抵御硫化氫、水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳以及石油與天然氣管道中常見的其他化學物質的侵蝕。EVOLUTION®絕緣墊片已通過了多個尺寸規格和壓力等級的API6FB防火測試，其工作溫度與GRE產品相比已有了極大的提升。此外，EVOLUTION®絕緣墊片完全避免了GRE墊片容易出現的滲透或化學侵蝕等問題的困擾。在苛刻的使用條件下，采用GRE材質制造的密封墊片很有可能出現化學侵蝕、爆裂、熱侵蝕、水解反應以及滲漏現象——而所有這些問題都無一例外地會導致嚴重的后果。EVOLUTION?絕緣墊片則全然不同。

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    對商業用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。3．丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應于在較寬溫度范圍內具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃~121℃。4．氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和良好物理機械性能外，還具有壓縮長久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能***地提高使用時間。推薦工作溫度-40℃~232℃。5．氯磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。6．硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200℃下連續使用10000小時。徐匯區制作靜密封價格合理

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