模具溫度控制機可以有很多種叫法，比如：電加熱導熱油爐、電加熱導熱油器、電加熱柜、導熱油爐、導熱油器、油溫機、水溫機等等，雖然每種叫法都不一樣，但是較終的目的都是控溫！模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。冷暖一體式溫控機的優勢：安裝方便。杭州油循環式溫控機生產廠家

在溫控機點火故障的常見問題及處理方法中，用燃燒嘴檢測之后安裝回燃燒嘴前，先檢查密封墊（石棉墊）是否損壞，密封墊的損壞會導致燃氣泄漏，若損壞則需立即更換，無損傷則可繼續使用，安裝燃燒嘴時，先把燒嘴燃燒機殼體內，連接燃燒嘴與燃氣管道活接，活接連接緊密后，安裝燒嘴固定螺絲，依次對角安裝四個燃燒嘴固定螺絲，安裝固定好燃燒嘴后，將點火、檢測線快速固定接頭插回原位，并檢查是否牢固，然后連接地線，安裝完成后，請在現場安全的情況下進行測試。共能智造作為溫控機廠家可上門安裝調試，義務提升安裝指導，安全耐用。成都模具溫度控制設備溫控機測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器。

選擇溫控機時，以下各點是主要的考慮因素：1、泵的大小和功率；2、內部管路的尺寸；3、加熱功率；4、冷卻功率力；5、控制形式。從已知的每周期所需散熱量我們可以很容易計算冷卻液需要容積流速，其后再得出所需的正確冷卻能力，模溫控制器的制造商大都提供計算較低的泵流速公式。在選擇泵時是很有用，它準確地列出了不同塑料的散熱能力。以下決定泵所需要提供較低流速的經驗法則：若模腔表面各處的溫差是5℃時，0.75gal/min/kW 5℃溫差或是3.4151/min/kW 5℃溫差，若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的較低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或是17.031/min/kW。為了獲得產品質量的穩定性，很多注塑公司都應該把模腔表面的溫度。

運油式溫控機應用行業：制藥工業：烘干。輕工業：生產油墨、洗衣粉。化工輕工：聚合、縮合反應、蒸餾、精餾、濃縮、蒸發、熔融。石油化工：合成、反應、蒸餾、精餾、加熱、保溫、儲罐加熱、重油加熱。油脂：油脂分解、脫臭、脂肪酸蒸餾、加熱、加氫反應、酯化。塑料橡膠：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。皮革行業：人造皮革加工紡織印染：熱定型、干燥、焙烘、蒸發、熔融。化纖纖維：聚合反應、熔融紡紗、織機加工、模壓、熱固、延伸、干燥。涂裝油漆：油漆烘烤、干燥、高溫固熔化、家電、車輛烘漆、涂裝。冷暖一體式溫控機的優勢：外觀小巧時尚不占用空間。

目前常用的油循環溫控機的原理如下:1、利用壓力傳感器來檢測出油缸內油的壓力變化情況并轉換成電壓信號；2、根據輸入電壓的大小來判斷是否加熱；3、根據加熱后的實際溫度判斷是否需要降溫；4、根據需要降溫多少來決定是否停止加熱；5、如果繼續升溫到設定溫度則開始制冷；6、如果需要停止制冷則繼續保持一定的冷卻時間；7、如果需要重新開機則需要再次啟動壓縮機。導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備，以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的；并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。水溫機又稱運水式模溫機，它是以水作為媒介的。燃氣溫控機能夠自動將溫度控制在很小的誤差當中，讓模具保持恒定的溫度。杭州油循環式溫控機生產廠家

運水式溫控機的特點：微電腦觸摸式控制操作簡單。杭州油循環式溫控機生產廠家

溫控機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：1、提高產品的成型效率；2、降低不良品的產生；3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；4、加快生產進度，降低能耗，節約能源。溫控機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。杭州油循環式溫控機生產廠家

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