溫控機的原理就是通過加熱器、冷卻器還有風機將空氣進行熱量交換。這個就是當熱風從高溫區流向低溫區的過程中，由于冷空氣的導熱性能比熱的空氣好得多（即傳質效果比較差一些），所以它將會吸收大量的熱能；但是另一方面又會因為冷風的密度小于熱氣，因此可以迅速地擴散到整個空間中。這樣就會在室內形成一種溫差效應——也就是所謂的溫濕度。這種溫差效應使室內的相對濕度的變化呈一個周期性波動現象，從而實現了對房間內環境的調節和控制。溫控機控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。廈門塑膠成型溫控機優惠價

運水式溫控機：特點，1、較高使用溫度40℃-180℃，控溫精度±1℃；2、微電腦觸摸式控制操作簡單；3、開機自動排氣；4、出水、回水溫度顯示；5、模具回水功能（選購）；6、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；7、故障顯示，維修不用專業人員。功能說明：普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃；普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃；高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃；高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃。西寧油循環式溫控機哪家好冷暖一體式溫控機的優勢：外觀小巧時尚不占用空間。

化工反應釜如何選擇溫控機?從事化工行業的朋友們肯定經常會碰到反應釜控溫的需求，用以加熱或者恒溫，從而使化工產品能夠在特定的溫度下發生反應，達到想要的效果。蒸汽加熱。很多化工園區都有熱電廠，熱蒸汽對于生產來說是很方便，同時也很經濟的一種加熱方式，通常溫度控制范圍在180度以內。蒸汽加熱有個好處就是成本低，而且冷卻的話也可以直接切換管路通入冷卻水降溫，缺點就是溫度控制不準，一般精細化工要求溫度控制很高的話，蒸汽換熱不能直接滿足，通常會通過蒸汽轉電加熱溫度管理單元來提供需要的熱量。

模具溫度控制機可以有很多種叫法，比如：電加熱導熱油爐、電加熱導熱油器、電加熱柜、導熱油爐、導熱油器、油溫機、水溫機等等，雖然每種叫法都不一樣，但是較終的目的都是控溫！模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。溫控機的冷卻方式分為直接冷卻和間接冷卻。

溫控機的應用：1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由溫控機來帶走。2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間較優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。冷暖一體式溫控機的優勢：節能環保。西寧油循環式溫控機哪家好

智能溫室溫控機的工作原理：現在智能溫室的控制系統非常智能，控制性能非常好。廈門塑膠成型溫控機優惠價

目前市面上的溫控機廠家非常多，不同廠家生產出來的機器還是有著不小的差別。即便是同樣功率的一臺溫控機，在相同的工藝環境中使用的話，熱效率也會有所區別。如果溫控機內部細節優化的好，配件質量好功能晚上，熱效率就會比較高。而設計比較粗糙的溫控機要省電很好。溫控機安裝距離是需要注意的，在保證溫控機不會影響到其他機器正常運行的前提下，盡可能的讓溫控機和模具的距離比較近。溫控機和模具離得遠就會增加管道的長度，使得散熱系統增加，會影響到模具的溫度。這就需要根據實際的生產需求進行設計，合理的流到能夠節能損耗。廈門塑膠成型溫控機優惠價

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