注意色漿的用量及比例：漆膜的物化產品性能直接受PVC的支配。在調制色漆時，調色漿中的著色以及顏料是促使色漆PVC增高的單一一個因素。在設計色漆、尤其是中-深色漆配方時，一定要進行檢查色漆的PVC。若太高、須及時動態調正漆基的鈦白粉生產含量或PVC。在中-深色漆中，如調色漿之間的用量可以相差沒有太大，用量只有極少的、可使用網絡性能相對高些的色漿。若所調配色漆的顏色極淺，一般通過顏料漿是無法真正達到發展要求的。建議企業使用超耐候顏料漿。水性色漿的主要成分一般由水、粉狀顏料(色粉)、有機溶劑、表面活性劑、保濕劑等組成。鄭州水性無樹脂色漿批發廠家

色漿的質量穩定性，質量控制及貯存穩定性，一般是通過對生產配方—原材料—生產工藝—成品的嚴格控制，確保色漿的固體分、細度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。（用測配色軟件評估、Lab值及色差控制DE﹤1.0）一般水性色漿的貯存穩定性在室溫25℃左右時存放一年無明顯的分層、結塊、返粗、沉淀等缺陷，且著色力、展色性及其它物化性能沒有明顯降低。通常可以通過熱儲和冷凍實驗來加速老化判定，通過開罐效果評估和測配色軟件評定。選擇色漿時應重點考慮以上幾個方面的因素，其他條件各個品牌的色漿基本都能達到而且差異不大。當然選擇色漿時還應從經濟、環保等角度考慮，如：內墻色漿可選擇耐候性差一些的色漿，同時內墻盡量不要選擇鉻黃等含重金屬的色漿，而應選偶氮類、胺類等。鄭州水性無樹脂色漿批發廠家一般對于同一顏料色漿來說，著色力也越高；細度越小，光澤就越高。

涂料色漿基礎知識：如何選擇色漿？根據著色的對象和環境要求，色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。盡可能地選擇耐光耐候性等性能優越的單色的色漿配色，但事實上往往都是復合色，因此一般遵循無機與無機、有機與有機或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應在7~8或8級，耐候性應在4~5或5級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色的色漿耐候性能明顯差異，導致時間長引起褪色或顏色不均勻而發花等涂膜缺陷。水性色漿以純油為膠粘劑的稱油性色漿。

水性色漿的概述因顏料粒徑小、比表面積大，表面結合自由能變化促使我們它們以聚集生活狀態信息存在，不利于其在涂料中的分散和展色。顏料粉經潤濕分散劑作用比較分散在介質中，利用各種機械設備研磨，使其在剪切力的作用下分散成穩定的顏料懸浮體，其中以水為分散存儲介質的顏料懸浮體即為水性色漿。水性色漿由水、潤濕劑、分散劑、消泡劑、助溶劑、pH調節劑、顏料粉等組成。多彩涂料公司為了能夠形成一個天然花崗石的花紋，往往同時還需教師要對水性乳膠漆材料進行數據調色。調色時所用色漿的品質要求不一，往往會受到影響到了多彩涂料的造粒形狀及粒子的滲色性能。本研究方法主要問題考察水性色漿的粒徑、表面出現張力、pH、顏料的種類對彩粒滲色性能的影響。水性色漿是環保而且重要的著色劑。

為了使顏料等更好地分散在漆料中，往往在制造過程中，加少量的表面活性劑，加環烷酸鋅等。傳統的方法是將粉末顏料、助劑、溶劑和樹脂混合在一起分散配色和進行研磨。色漿調色工藝是先將顏料加工成色漿，再對基本涂層進行著色，更大限度地滿足客戶對個性化顏色的要求，簡化油漆制作工藝。油漆色漿分為合成樹脂色漿和無樹脂色漿。無樹脂色漿制漿過程中不添加研磨樹脂。分散劑和溶劑（或水）直接用于研磨顏料，幾乎可以用于所有樹脂體系。近年來，隨著水性涂料的發展，水性色漿在建筑和木材涂料中的應用越來越普遍。水性色漿是具有一定的流動性或觸變流動性和較強的著色強度的濃縮顏料漿。鄭州水性無樹脂色漿批發廠家

色漿的著色強度反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。鄭州水性無樹脂色漿批發廠家

色漿相關知識：色漿與涂料的相容性，指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待快要凝結時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調出的涂料易產生浮色現象。如顏色相同，一般不會產生浮色現象。色漿的結構性能之二（耐化學介質性），水性色漿的耐化學介質性主要是耐酸、耐堿性，即耐化學遷移性。該性能基本上取決于顏料本身，在戶外用色漿中必須考慮這一因素。一般水性涂料也是要求耐酸耐堿，不要求耐有機溶劑和其它化學品。耐酸性、耐堿性：依據DIN16524標準，將色漿烘干（105℃）分別置于1%的硫酸和2.5%的氫氧化鈉溶液中24小時后取出、洗滌來測定其耐酸、耐堿性。根據滲色和顏色的變化，依據5級標準來評定，達到5級表明耐酸、耐堿性優異，1級表明耐酸、耐堿性極差。鄭州水性無樹脂色漿批發廠家

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