影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發劑、乳化劑、聚合溫度、攢拌速率、單體加入方式等，這些因素影響了丁苯膠乳的轉化率、粒徑、存儲穩定性、應用性能等。比如，關于聚合溫度，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進行，熱法通常在50°C-60°C進行。反應溫度高，自由基碰撞的幾率也增大，在膠乳中發生接枝現象，乳膠粒數量升高，粒徑降低。高溫法通常反應較為徹底，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性。低溫法所合成的膠乳性狀相對高溫法穩定，所采用的氧化還原型引發劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉移常數較小，凝膠含量較低。苯乙烯是丁苯膠乳中的硬單體，苯乙烯含量高，膠膜變硬，強度提高，彈性降低。天津粘層丁苯膠乳生產

目前，水性環氧樹脂改性乳化瀝青的研發成為改性乳化瀝青的研究熱點之一。水性環氧樹脂（WaterborneEpoxyResin：WER）具有較高的附著力，揮發性物質含量低，固化后的材料耐腐蝕性強，綠色環保低污染等優點，同時其以水為介質，方便儲存和運輸，不易燃燒，使用安全。WER改性乳化瀝青混合料具有較高的強度和剛度，能有效地提高抗車轍變形能力，同時具備較好的高溫穩定性和抗水損害性能，適用于高溫多雨地區。不過水性環氧樹脂在乳化瀝青中的固化是其技術發展的關鍵，發展到目前，我國在WER改性乳化瀝青制備與性能方面已有較多研究。湖南聚合物丁苯膠乳共同合作微表處乳化瀝青一般采用陽離子SBR乳液改性。

非固化橡膠瀝青防水涂料施工后可保持一定的蠕變性，與混凝土基面形成皮膚式防水，既具有高蠕變可修復性，又在涂卷復合防水層中起著承上啟下的作用，保證了防水層的長期耐久性[1]。但非固化橡膠瀝青防水涂料在實際施工過程中需要高溫加熱，且在使用過程中會產生瀝青煙霧，對環境和人體造成傷害。噴涂速凝型水性非固化橡膠瀝青防水涂料既可保證涂料的粘結性及環保性，又能縮短涂料成膜時間、提高施工效率。有研究結果表明，采用高分子脂肪族烷烴與70#石油瀝青制備改性乳化瀝青，再與丁苯膠乳復配得到的水性非固化橡膠瀝青防水涂料，性能符合T/CWA211—2022的要求，在此基礎上制得的噴涂速凝型水性非固化橡膠瀝青防水涂料性能良好，施工效率高。

蒸發殘留物的制備有三種方法，即蒸溜法、蒸發法和減壓蒸饋法，常用的是蒸發法。我國現行的操作方法：將乳液在電爐上加熱攬拌，確認大部分水分己蒸發，放置在160°C烘箱保持１分鐘。對蒸發殘留物測試的指標主要有下三個：1）針入度：標準針尖（100g）在25°C恒溫水浴的瀝青試樣（改性瀝青試樣）中下降５s的深度。單位是0.1ｍｍ。針入度愈大表示瀝青軟、稠度小；反之瀝青硬、稠度大。2）軟化點：瀝青試樣放在金屬環內，上面有一規定尺寸和質量的鋼球，放在5°C水中（32.5°C甘油），升溫速率為5±0.5°C／min，至鋼球下落25.4ｍｍ時的溫度，表示瀝青的溫度穩定性。3）延度：將瀝青做成８字型標準試件，改性乳化瀝青于5°C下進行測試，基質瀝青測試的是15°C，拉伸速度一般為5cm/min，拉伸至斷裂時的長度即為延度（cm）。延度越大，表明瀝青的塑性越好。SBR的低溫改性效果明顯，因此規定微表處乳化瀝青的蒸發殘留物的5℃延度大于20cm。

丁苯膠乳（SBR）又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物，是以丁二烯和苯乙烯經低溫聚合而成的pH值在3-7之間的穩定乳液。丁苯膠乳外觀呈乳白色均質乳液狀，伴有苯乙烯氣味，易溶于四氯化碳、苯、烴類等有機溶劑，微溶于氯仿和汽油。丁苯膠乳具有非常好的耐磨性、耐氧化性、結膜強度以及流動性，在紡織、造紙、建筑、道路工程、電池等領域應用很廣。我國為全球丁苯膠乳主要消費市場之一，目前我國丁苯膠乳產量無法滿足本土市場需求，進口量高于出口量。改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。山西微表處丁苯膠乳共同合作

改性乳化瀝青可用作微表處的粘結材料，也可用在粘層、透層、表面處治或貫入式路面。天津粘層丁苯膠乳生產

在丁苯膠乳中，隨苯乙烯含量的變化膠乳呈現不同的物理化學性能，苯乙烯含量較小時，橡膠性能明顯，膠乳鏈結構具有很好的柔順性，形變能力強；苯乙烯含量較大時，樹脂性能明顯，材料剛性、硬度明顯提升，但同時也會變脆，在受到外力時不能發生大形變，容易發生脆斷?？筛鶕嶋H需要，調控苯乙烯的含量，擴大了丁苯膠乳的應用范圍。羧基丁苯膠乳在丁苯膠乳中占有重要地位，在丁苯膠乳合成中引入羧酸類第三單體便可得到性能優異的、具有特殊功能的羧基丁苯膠乳。天津粘層丁苯膠乳生產