SBR改性乳化瀝青的生產，其生產方式也有很多種，可以選用塊狀的SBR，但是這種改性劑的生產工序多，需要先破碎，再溶于甲苯、二甲苯等溶劑中，接著與瀝青混合，制成改性瀝青，然后再進行乳化，工藝復雜；另外，溶劑易揮發，制備過程中存在著安全問題，使用時污染環境，且生產成本高，因此是一種基本被淘汰的生產方式。隨著材料制備技術的不斷進步，市場上已經有SBR膠粉的供應商。粉狀的SBR由于粒徑能夠被把控，所以粉末SBR改性瀝青的效果很好，但是膠粉在拌合時是不容易均一的，并且其制備的改性乳化瀝青的穩定性也有待考驗。苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物作為改性劑效果很好，可改善瀝青的高溫穩定性、低溫抗裂性、低溫延度及抗車轍性。江蘇丁苯丁苯膠乳歡迎選購

改性乳化瀝青用于微表處工程時必須要具有合適的破乳速度。所謂瀝青乳液的破乳，就是指由于離子電荷被石料吸附中和以及水分的蒸發使得瀝青微粒靠的更近，瀝青從乳液中的水相分離出來，許多微小瀝青顆粒相互聚結，還原成為連續整體薄膜。乳液破乳完成后，乳液中的瀝青又恢復到乳化前的性能。乳液的破乳所需要的時間即為瀝青乳液的破乳速度。若破乳速度太快，混合料在攤鋪到路面之前就己經結團硬化，導致施工無法順利進行。但若破乳速度過慢，不僅無法滿足快速開放交通的目的，而且在用水量較大的情況下，未破乳的瀝青會隨水分浮到表面形成一層油膜，導致泛油的出現，上下層油石比發生變化，同時下部的混合料因水分無法盡快蒸發而遲遲難以成型。為了滿足快速開放交通的目的，混合料還必須能夠迅速固化成型，有足夠的初期強度。河南丁苯丁苯膠乳生產廠家改性乳化瀝青可用作微表處的粘結材料，也可用在粘層、透層、表面處治或貫入式路面。

目前，丁苯膠乳已經達到合成橡膠總產量的五分之一左右，數量大，應用廣。丁苯膠乳常應用于印染工業、涂料、膠粘劑、瀝青改性等領域，目前，在道路改性瀝青方面，由于丁苯膠乳生產相對容易、儲存穩定性好、改性效果較好、經濟性好等方面的優點，已在該領域占有重要的地位。但是在道路改性瀝青所用的丁苯膠乳中，很多還是采用國外進口產品，特別是高固含量的丁苯膠乳，該類產品不僅具有較高的固含量，且改性效果較好，明顯的改善了瀝青在低溫下容易發生裂縫的現象，同時對瀝青耐高溫性能也有很大程度的提高，改善了瀝青路面在夏季容易出現的車轍現象及易流淌現象。

在行車荷載的作用下，受到碾壓頻繁的路面區域會產生沿行車方向的長條狀凹陷，并且會不斷累積加重難以復原，該損害即為車轍。在修復車轍的技術中，采用熱拌瀝青混合料必須進行預先封路施工與路面銑刨流程，此方法不僅增加了施工復雜度，而且浪費路面材料。采用乳化瀝青稀漿封層修復車轍時，稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強度，但是其內部與底部的膠結料很難破乳，導致稀漿整體難以成型且強度較低。而微表處工藝采用慢裂快凝型瀝青乳化劑，使微表處瀝青混合料較快完成凝結并具備足夠的強度，并且該技術采用改性乳化瀝青作為原材料，一般選用丁苯膠乳即SBR膠乳，可提高微表處的抗車轍能力。低溫聚合的SBR膠乳成膜后具有較高的拉伸強度和較好的耐寒性能。

由于SBR屬于橡膠類物質，對瀝青的改性作用主要是物理改性，并與其他改性劑相容性較好，因此除作單一改性劑外，還可與其他高分子類改性劑、無機類改性劑進行復合，在適當的配比下時可具有不錯的改性效果。比如將SBR膠乳與水性環氧樹脂作為復合改性劑，并制備出改性乳化瀝青。研究結果表明：SBR膠乳與水性環氧樹脂中均有芳香族基團，因此相容性較好。水性環氧樹脂可提升高溫性能，SBR膠乳具備良好的低溫改性效果，兩種乳化劑復合改性可實現瀝青性能的多方面提升。也有研究人員將SBR-納米蒙脫土作為復合改性劑，可增強瀝青的高低溫性能，且納米蒙脫土可阻隔氧氣滲入瀝青乳液，具備較好的抗熱氧老化能力。SBR改性乳化瀝青是一種新型瀝青路面結合料，比普通的乳化瀝青具有更多的優勢。福建陽離子丁苯膠乳作用

SBR乳液的粘度一般高于乳化瀝青的粘度，加入SBR 膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。江蘇丁苯丁苯膠乳歡迎選購

根據2004年修訂的《公路瀝青路面施工技術規范》（JTGF40-2004），微表處必須選用陽離子型聚合物改性的乳化瀝青，而且改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。粘度過高，流動性差，不利于撒布和與集料的均勻拌和，也不利于施工設備的精確計量;粘度太低，與集料拌和時稠度往往不夠理想，容易造成離析和乳液流失，施工和易性差。統計發現，絕大多數情況下，微表處的乳化瀝青的恩格拉黏度在3-11之間，只有個別情況恩格拉黏度略小于3。可以認為，3-30的恩格拉黏度指標是合理的。江蘇丁苯丁苯膠乳歡迎選購