溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實溫度一般為110℃-130℃。相對普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術根據工作機理，可以分為三大類：發泡瀝青技術；Sasobit蠟技術和基于表面活性劑平臺的Evotherm技術。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導致的幾個問題：1）高溫下的有害氣體排放問題。據國外的檢測報告，瀝青混合料從熱拌轉為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO2減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術的環保效益是非常明顯的。2）能耗問題。據國外文獻報道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導致的瀝青老化問題瀝青乳化劑的合理運用可有效降低道路施工成本，提高經濟效益。江西瀝青乳化劑

但是，微表處對于路面出現的結構性破壞(如沉陷、坑槽等)是無能為力的，由于其單層厚度只有5~10mm，在整個瀝青路面結構體系中，只能作為表面保護層和磨耗層使用，而不起承重性的結構作用，不具備結構抗應變能力和結構補強能力，因此要求原路面穩定，無結構性破壞。這也是微表處的局限性所在。因此，利用改性瀝青的優良性能，開發研究改性乳化瀝青技術，將對我國公路養護有著重大的現實意義和經濟意義，符合可持續發展的要求，具有十分廣闊的推廣應用前景和良好的社會經濟效益!吉林稀漿封層瀝青乳化劑哪家好瀝青乳化劑能夠讓瀝青在水介質中均勻分布，形成理想的乳化狀態。

自2000年我國開始進行微表處技術研究和推廣應用以來，其優越性已經逐步得到認可，并且在我國很多高速公路的路面養護中得到應用。微表處是一種由聚合物改性乳化瀝青、集料、填料、水和外加劑按合理配比拌合并通過專門施工設備攤鋪到原路面上，達到迅速開放交通的薄層結構。在路面尚未出現病害或即將出現病害時，采用微表處進行預防性養護，可以比較好地防止或延緩病害的發生。微表處技術的優越性主要有:與普通稀漿封層相比較，微表處具有更高的抗磨耗性能和抗滑性能;微表處具有良好的車轍修復功能;較熱拌瀝青混合料罩面具有更好的封層效果，能夠很好地防止地表水下滲以及保護路面結構，并且成本較低;如果原路基路面結構穩定，微表處可以使用5年以上;施工速度快，效率高;在選擇合適的慢裂快凝乳化劑和混合料配合比設計的情況下，1cm厚微表處施工完成1小時后即可開放交通

瀝青路面經過幾年后，路面開始出現輕微疲勞龜裂、損失細骨料的現問題，并且其滲水性提高，路面水會經過裂縫或細骨料損傷處進入到瀝青混合料中，進一步加速了路面的損壞。如果在這一時期不進行及時處理，會導致網裂、龜裂、坑洞等路面破壞。如何對以上的這些缺陷進行處理，方法很多，如微表處、薄罩面等，都各有優缺點，但總結起來，在這一階段，有效的方法是“霧封層技術”即“FOGSEAL”，而且費用非常低。經霧封層后，由于所用材料流動性比較大，可滲入到骨料縫中去，可流入到裂縫中去，對路面“輸血”，從而還原路表瀝青粘附力，填補微小裂縫和空隙，防止路表水下滲，將路面性能維持2~3年時間，推遲造價更高的養護工程，提高了道路的經濟效益。高效的瀝青乳化劑可使瀝青乳液在復雜工況下依然保持良好性能。

乳化瀝青的破乳機理的主要有三種：電荷吸附、化學反應理論和水分蒸發。電荷吸附理論是指由于陽離子乳化瀝青中的陽離子瀝青乳化劑的親水基帶正電荷，與集料表面所帶的負電荷之間相互吸引，將瀝青液滴吸附到集料表面，當瀝青液滴聚結在一起，形成瀝青膜覆蓋在集料表面造成破乳。化學反應理論是瀝青乳化劑分子與集料表面的化學成分發生反應之后，瀝青乳化劑分子間的穩定狀態被打破，界面膜發生破裂，釋放出被包裹的瀝青液滴。水分蒸發是指乳化瀝青中存在自由水，水分蒸發之后，乳液失穩，造成了破乳。瀝青乳化劑的合理選擇和使用是確保瀝青乳液穩定和施工效果的重要因素。江蘇稀漿封層瀝青乳化劑供應商

瀝青乳化劑在促進瀝青與集料的良好結合方面發揮著重要作用。江西瀝青乳化劑

陽離子瀝青乳化劑由于具有良好的綜合性能，成為瀝青乳化劑的主流研究方向。微表處用的瀝青乳化劑也是慢裂快凝型的陽離子瀝青乳化劑。陽離子瀝青乳化劑種類復雜，分類方法也不盡相同。按照破乳速度可分成快裂型、中裂型和慢裂型。按照親油基來源的不同，可將其分為脂肪胺類、脂肪酸類、木質素類等。一般較常用的是按照化學結構進行分類，主要分為烷基多胺類、季銨鹽類、酰胺類、咪唑啉類、木質素類等。木質胺類乳化劑具有成本低、使用范圍廣、合成工藝簡單、能耗低等優點，但在實際應用中發現該類乳化劑質量不穩定、乳化效果不夠理想等不足，這也在某種程度上限制了其應用。江西瀝青乳化劑