工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個關鍵的角色。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認,FDM技術**明顯的限制就是表面完工精度。由于是半熔融狀態塑料擠制成型,表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙,而與SLS不相上下。當由較小的線材寬度與較薄的層厚來改進表面完工精度時,仍然可以在頂端,底面,以及側墻看出經過擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構層厚。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度。為了改善表面完工精度,Maxum與Titan現在都提供mm層厚。使用者發現工件的成型方向,可以滿足考慮表面完工精度需求。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向成型。較不重要的表面通常以水平方向成型,就像是底端或是頂端的表面。如同其它技術,二次加工(后處理輸出)可以用來使之相同。然而,ABS與polycarbonate材料的硬度讓打磨耗費人力。使用者通常使用溶劑或用是粘結劑完成或是預備用打磨。商業上可用的這些介質包含有熔接,ABS快干膠,Acetone以及two-partepoxies。要符合足夠的精度,FDM技術與競爭對手的產品都可以提供翻硅膠模用或是噴漆用的表面。這關鍵的差異是要花費多少時間才能達到要求的結果。有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金;江陰金屬材料專業服務
甚至低于彈性極限)條件下,應力循環周數在100000以上的疲勞。它是**常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應力(工作應力接近材料的屈服極限)或高應變條件下,應力循環周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,在接觸應力的反復作用下,出現麻點剝落或表面壓碎剝落,從而造成機件失效破壞。金屬材料塑性塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,產生長久變形(塑性變形)而不被破塑性變形壞的能力。金屬材料在受到拉伸時,長度和橫截面積都要發生變化,因此,金屬的塑性可以用長度的伸長(延伸率)和斷面的收縮(斷面收縮率)兩個指標來衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,表示該材料的塑性愈好,即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料(如低碳鋼等)。南京加工金屬材料質量推薦一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。
FDM材料的材料屬性不會隨著時間與環境曝曬而改變。就像是注塑成型的副本,這些材料幾乎在任何環境下都會保持他們的強度,硬度以及色彩。精細性快速原型的尺寸精度取決于許多因素,而其結果可能會因為每個工件或是不同日期而有些微小變化。需要考慮的事情必須包含已知的條件,例如量測的時間范圍,工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum,Titan以及ProdigyPlus精細度資料詳見附表一。精度測試工件如圖5、6所示,在每一臺機器中均用層厚mm所建構以形成精細性資料。MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比ABCDEFGH1金屬材料H2IJKMaxum、Titan以及ProdigyPlus的尺寸精度資料。所有的測試零件均用層厚。(單位:mm)工件建構一般而言,FDM技術所提供的準確性通常相等或是優于SLA技術以及PolyJet技術,且確定優于SLS技術。然而,由于精細性是取決于許多的因素,所以矛盾的結果便會發生在個別的原型上。FDM技術的精細性受到較少的變量影響。用SLA,SLS以及PolyJet技術,尺寸精細性會受影響的因素有機器的校正,操作的技巧,工件的成型方向與位置,材料的年限以及收縮率。Z軸這并非一定都會這樣,Z軸可能是被證明準確性**小的。除了先前所討論的變化之外。
也會影響尺寸精度。當光敏樹脂的原型吸收了水氣之后,他們將會開始軟化并且變的有點易于彎曲。而且,工件會有翹曲或是膨脹的傾向,這會嚴重影響尺寸的精度。FDM技術的原型,以及SLS技術的原型,都不受濕氣影響,所以他們可以保持原有的機械屬性以及尺寸精度。機械加工:FDM原型可以進行銑床加工,鉆孔,研磨,車床加工等。為了補償表面精度不足并加強特征細節,當有特殊的品質需求時,使用者通常會進行二次加工來提升原型的細節。在考慮原型的物理屬性之后,注意力應該轉移至操作的參數上。下列領域可以影響到原型在預期應用上的使用。工件尺寸:不像某些快速原型技術,廣告中FDM技術的建造范圍就是**大的工件尺寸。在家族系列產品中,FDM技術提供了***的建造范圍。Maxum,**超大型,所提供的工件尺寸可達600x500x600mm。這樣的建造范圍與**大型的SLA系統相同。Titan,則提供**大的工件尺寸為406x355x406mm。這樣的建造范圍稍微大于SLSSinterstations系統。ProdigyPlus,辦公室桌上型,擁有的建造范圍為203x203x305mm,該尺寸稍微大于PolyJet系統以及**小型的SLA系統。當使用具競爭性的技術時,快速原型超過建造范圍的部分通常分段建構然后作粘結。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
特征定義:盡管高階的FDM系統可以生產較小的特征,大多數FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度。沒有使用者的介入,FDM技術使用的”closedpath”選項會限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對于一般噴嘴與建造參數而言,**小特征尺寸范圍從mm。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,但是該范圍是與這些技術的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術可以建造小到(Vipersi2機種)或mm(所有機種),以及PolyJet技術可以建造小到,幾乎很少原型會用到這些極小值的優勢來作**小的細節。考慮到材料屬性,通常發現SLA技術與PolyJet技術的原型常用**小特征尺寸為。FDM技術的**小特征尺寸相等于或是優于SLS技術的mm。由于材料屬性相似于注塑成型的ABS或是polycarbonate,FDM技術可以給予功能性特征尺寸在mm范圍中。環境抵抗力:FDM原型提供的材料性質相似于熱塑性材料。這包含了環境的與化學的曝曬。對ABS材料而言,使用者可以實驗他們的原型在93度的溫度下以及包含石油,汽油以及甚至某些酸類等的化學媒介。一關鍵的考慮為水氣的曝曬,包括浸沒與濕氣。SLA技術與PolyJet技術使用的光敏樹脂對于潮濕水氣敏感且會受到傷害。暴曬在水中或是濕氣中不只會影響原型的機械屬性。黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵,含碳0.0218%~2.11%的鑄鐵。梁溪區加工金屬材料包括什么
通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等;江陰金屬材料專業服務
新中國成立70年來,我國建筑、建材持續飛速發展,規模不斷擴大,結構日趨優化,技術明顯提高,實力明顯提升,對經濟社會發展作出了較為突出的貢獻。貿易的健康平穩發展不斷為社會提供了新的就業崗位,使得貿易成為了穩定就業的重要力量。隨著貿易型的提出,中國貿易品牌在國際上影響力也越來越大。金屬制品,建筑材料能力是企業技術水平和自主創新能力的重要體現,標準化戰略已成為提升企業重點競爭力的關鍵性重點要素。隨著資本越來越多、要求越來越高,相信以金屬制品,建筑材料為重點的經營模式也要努力適應國際市場,不斷提升競爭力。只有這樣,才能堅信,未來發展的更好。江陰金屬材料專業服務
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