暗桿)楔式閘板單閘板5雙閘板6平行式閘板單閘板7雙閘板8截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——球閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號浮動球直通流道1固定球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0蝶閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號密封型單偏心0非密封型單偏心5中心垂直板1中心垂直板6雙偏心2雙偏心7三偏心3三偏心8連桿機構4連桿機構9隔膜閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8旋塞閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號填料密封直通流道3油密封直通流道7T形。閥門由閥體、啟閉機構、閥蓋三大部分組成。南通推廣管道閥門銷售公司
、長期存放的閥門應定期檢查,污物,并在加工面上涂防銹油。3、安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。(4)閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。注脂維護保養在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作,為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會保護閥門,使閥門正常發揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。、閥門注脂時。南通推廣管道閥門銷售公司根據傳動方式不同蝶閥分手動、氣動和電動等三種。
巴氏合金)搪瓷滲氮鋼氟塑料陶瓷Cr13系不銹鋼襯膠蒙乃爾合金代號BCDFGHJM密封面或襯里材料尼龍塑料滲硼鋼襯鉛奧氏體不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質合金代號NPQRSTXY六單元:公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示,該數值是MPa單位下數值的10倍七單元:閥體材料閥體材料鈦及鈦合金碳鋼Cr13系不銹鋼鉻鉬鋼可鍛鑄鐵鋁合金18-8系不銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系不銹鋼塑料銅及銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵代號ACHIKLPQRSTVZ灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓閥省略此項。閥門連接方式編輯閥門法蘭連接這是閥門中用得多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種:1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較,密封效果較好。4、梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效連接形式。閥門對夾連接用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
通流道4T形三通流道8四通流道5——止回閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結構4立式結構2多瓣結構5角式流道3雙瓣結構6———蝶形止回式7安全閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號彈簧載荷彈簧密封結構帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構微啟式、雙聯閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機構全啟式6雙杠桿4脈沖式9減壓閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號薄膜式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠桿式5活塞式3——蒸汽疏水閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鐘形浮子式5圓盤熱動力式9排污閥結構形式代號結構形式代號結構形式代號液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動閘板型直通式8五單元:密封面及襯里材料代號密封面或襯里材料錫基軸承合金。工業閥門是工業管路上控制介質流動的一種重要附件,可用于控制空氣、水、蒸汽。
常常忽視注脂量的問題。注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第三、閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位。蝶閥是利用一可饒軸旋轉的圓盤來控制管路的啟閉,轉角大小反映了閥門的開啟程度。南通推廣管道閥門銷售公司
從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的;并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。南通推廣管道閥門銷售公司
3)中壓閥:指公稱壓力PN為、、。(4)高壓閥:指公稱壓力PN為~。(5)超高壓閥:指公稱壓力PN≥。按工作溫度:(1)溫閥:用于介質工作溫度t<-101℃的閥門。(2)常溫閥:用于介質工作溫度-29℃425℃的閥門。按驅動方式:按驅動方式可分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類。按公稱通徑(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。(3)大通徑閥門:公稱通徑DN為350~1200mm的閥門。。4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門按結構特征閥門結構特征閥門的結構特征是根據關閉件相對于閥座移動的方向可分為:(1)截門形:關閉件沿著閥座中心移動;如截止閥(2)旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉;如旋塞閥、球閥(3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等(4)旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉;如旋啟式止回閥等(5)蝶形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉;如蝶閥、蝶形止回閥等(6)滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑按連接方法(1)螺紋連接閥:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連..(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。。南通推廣管道閥門銷售公司
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