軸類零件的典型工藝過程

齒輪軸加工工藝分析

（1）零件分析

（2）毛坯選擇

（3）加工階段劃分：分為粗加工、半精加工、精加工三個階

粗加工階段：齊端面，打中心孔，粗車各外圓

半精加工階段：半精車，精車各外圓，車螺紋，銑鍵槽，銑齒輪

精加工階段：修研中心孔，粗/精磨兩個20得外圓/錐度1：10圓錐臺/30齒輪頂圓

（4）基準選擇：粗車采用外圓表面與中心孔作為定位基準，采用“一夾一頂”車削精車、磨削時采用兩中心孔作為定位基準

（5）熱處理工序：調質處理放在粗車工序后、半精加工階段前；齒輪淬火在磨削加工前

（6）單件小批量生產的加工工藝過程

深圳市利豐精密五金制品有限公司可加工各種金屬和塑料材料以及其他可應要求提供的定制材料。歡迎您來咨詢！ 車銑復合加工中心是指車床，銑床一并加工的場所。山東立式車銑復合結構

傳統的五金配件，也叫小五金、五金配件。是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器具件。五金配件件包含模具五金零件、機械五金零件、日用五金零件、櫥窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等。小五金產品大都不是終消費品。而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品是人們生活必需的工具類消費品。

深圳市利豐恒通精密五金制品有限公司擁有各類精密cnc數控加工設備，在多個領域的精密零件加工方面都累積有相當的經驗，并且能夠確保及時的交付周期。如有需要，歡迎致電咨詢！ 安徽鈦合金車銑復合車床報價一臺擁有為加工復雜形狀的工件而進行數道工序、不同方式的加工性能的機械稱之為復合加工機床。

五金配件加工制品的保養方法：

1、不能將高溫的物品直接放置在五金配件制品上，例如不銹鋼五金配件、五金拉手等，應使用腳架、隔熱墊等，以免表面變色或起泡。

2、在使用過程要注意五金配件的表面，不要將水漬濺到，要保持五金配件制品表面的干燥。

3、應用濕布擦洗或濕布蘸中性洗滌精或清潔劑處理，后應抹干水劑方可。

4、表面有嚴重污漬或劃傷、煙火燙傷可用細砂紙(400-500)輕磨表面，再用百潔布擦洗。

5、金屬導軌、鉸鏈、合頁等應定期打上潤滑油，以保持光亮潤滑。

以上就是五金配件制品的保養方法，大家在使用過程中也要注意一下，這樣能延長五金配件制品的使用壽命，如有需要五金配件加工的朋友可以聯系我們喲。

一家專業CNC精密零件加工廠家是如何調節與操控鋁合金零件的精密度的！

1、生產加工前調試設備確保設備的所有數據信息正常情況下，確保設備誤差值已經被確認無誤。

2、加工工件時先在產品上試切，依據精確測量的規格與圖紙規定的誤差值，再來調節數控刀具與產品工件的相應位置，然后再開展試切、再精確測量、再調節，直到符合要求的規格、尺寸后才正式的銑削出所有生產加工外表。

3、以式樣調好的機床為基準，隨后維持這樣的相對位置不變來加工剩下未加工的工件，進而確保每一個部件的規格尺寸誤差值都是小的。

4、如果有工裝夾具的前提下，要檢驗工裝夾具的的加工制作、裝配及工裝夾具再運用環節中工作外表的損壞。對不符合繼續使用的夾具應當及時替換。 車銑復合是一種先進制造技術。

在精密零件加工的過程中車削出現了扎刀現象造成扎刀現象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走動，致使切削量徒增。此外，車刀刀桿彈性差、切削用量選擇過大、蝸桿車刀縱向前角太大、切削液選用不適當或因車刀切削刃磨鈍而出現的加工硬化影響切入等，也可能引起扎刀。一旦發生扎刀，輕則損壞車刀、報廢工件，重則對機床造成損害，故應盡量防止。精密零件加工中齒形不正確主要出在車刀的刃磨和安裝上。例如車刀刀尖角未作修正；車刀刀尖和工件中心不等高；刀尖角平分線未與工件軸線垂直；精車時未根據蝸桿形式按要求正確裝刀等。此外，車刀的磨損也會影響齒形的正確性。車銑復合：速度更快、精度更準。安徽鈦合金車銑復合車床報價

cnc車銑復合加工機床能夠消除二次裝夾帶來的誤差并且提升加工的效能以及精密度。山東立式車銑復合結構

精密零件加工中數控車床的連續螺紋切削功能

在精密零件加工中，現代數控系統有一種功能，稱為“連續螺紋切削”功能。該功能主要用于車削組合螺紋，沒有也不用相應的G指令。但是，一個數控系統有沒有這個功能，要查系統說明書。如果系統有這個功能，那么在執行緊挨著的兩段或多段普通螺紋車削指令時該功能會自動起作用。

連續螺紋切削功能是執行時在交界處使前程序段末尾的少量脈沖輸出與下程序段開頭的脈沖處理與輸出重疊，因此，連續程序段加工時因運動中斷所引起的斷續加工被消除，于是可以連續指令若干段螺紋切削程序段。

通俗地講，精密零件加工連續螺紋切削功能可以使車出的組合螺紋不會在各段螺紋的連接處亂扣，還可以使連接處螺紋過渡平滑。過渡平滑就是不在連接處突變，包括螺距過渡平滑和角度過渡平滑。

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