太陽能作為豐富、純凈的可再生能源，能推進可持續發展。光伏發電有助于能源安全，減少化石燃料的消耗和排放，并滿足日益增長的電力需求。然而，光伏發電的發展也受到許多因素的影響。首先，光伏材料的成本相對較高，特別是太陽能電池板的生產成本較高。其次，廢舊太陽能電池板由于其環境影響和能源損失而被認為是危險廢物。因此，需要降低光伏材料的生產成本，提高太陽能電池的耐久性，并開發回收方案，解決有毒廢物的問題，促進更的光伏應用。此外，光伏發電系統的穩定性受氣候條件和地理位置的影響很大。在一些地區，冬季的天氣條件可能會導致系統性能的下降，從而影響發電效率。由于光伏系統的不穩定性，可以使用混合風能太陽能發電系統。因此，需要開發出更多的混合可再生能源系統，如太陽能、風能和潮汐能的結合。國內生產的PEM電解槽單槽制氫規模大約在200 Nm3/h，國外生產的PEM電解槽單槽制氫規模可以達到500Nm3/h。安陽專業電解水制氫設備

使用純水電解，避免了潛在的環境污染，對環境友好；在工業領域，PEM水電解制備的綠氫應用于合成氨、煉油、化工、鋼鐵等碳密集型行業，有助于實現雙碳目標；在交通領域，采用PEM水電解制氫技術建造加氫站現場制備綠氫，應用于燃料電池汽車、鐵路、航空及航運等領域；在電力領域，將風力、光伏等新能源電力接入氫儲能系統，用于電解水制取綠氫，制得的氫氣儲存在儲氫罐中，需要時再將氫氣結合氫燃料電池發電并網，為電網供電，由此可以解決大規模消納可再生能源的問題。泰安電解水制氫設備廠家排名堿性電解水制氫設備由于電解質的穩定性較好，價格較低，因此在實際應用中使用較為多。

綠氫可以助力交通、化工、鋼鐵、石化等多領域深度脫碳，2022 年 3 月國家發改委發布《氫能產業發展中長期規劃（2021－2035 年）》，提到氫能正逐步成為全球能源轉型發展的重要載體之一，氫能是未來國家能源體系的重要組成部分，是用能終端實現綠色低碳轉型的重要載體，是戰略性新興產業和未來產業重點發展方向，規劃明確提到 2025年可再生能源制氫量達到 10 萬噸/年－20 萬噸/年，2035 年可再生能源制氫在終端能源消費中的比重明顯提升，對能源綠色轉型發展起到重要支撐作用。

水電解制氫設備是一種將水分解成氫和氧的方法，將電流通過水電解槽內的電極，在負極處放電，把水分解成氫和氧。其優點是簡單易用，可以用于小型化應用，并且獲取的氫氣純度高，可以達到99.999%以上。但是由于電解過程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應用范圍受到一定限制。膜分離制氫設備是一種利用高選擇性分離膜過濾氫氣的方法。該設備通過特定的膜過濾技術，將氫氣從混合氣體中分離出來。其優點是運行穩定、可靠性高、處理量大，同時不需要消耗大量水資源，并且節能環保。但是由于膜材料成本相對較高，加上運行過程中難以處理一些不純凈的物質，導致其在應用范圍上有些受限。

水電解制氫被認為是未來制氫的發展方向，特別是利用可再生能源電解水制氫。

貴金屬、貴金屬合金及其氧化物仍然是性能比較好的催化劑。然而，貴金屬催化劑的使用成本較高，開發高性能、低成本的催化劑非常重要。過渡金屬催化劑和非金屬催化劑具有制備成本低的優點，通過尺寸和形貌調控、導電載流子材料復合、原子摻雜、晶相調控、非晶態工程、界面工程等設計策略，可提高其催化活性。開發高效、低成本的催化劑是電解水制氫的關鍵步驟。貴金屬催化劑由于其成本高、存儲量低，難以支持大規模應用。過渡金屬和非金屬材料成本低，具有較大的豐度，是替代貴金屬催化劑的理想材料。圖7比較了不同類型的催化劑。與貴金屬催化劑相比，過渡金屬催化劑結構不穩定，催化機理復雜，非金屬催化劑的活性有待提高。這三類電解水制氫催化劑都有待進一步研究。隨著綠氫產業備受重視，帶動電解水制氫設備需求大幅上漲，設備訂單同比也明顯增長。衡水本地電解水

PEM電解槽的產氫純度通常在99.99%左右。安陽專業電解水制氫設備

海外 PEM 技術裝備應用較國內更。這主要源于國內 ALK 廠家強大的成本管控能力，即海外廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異遠小于國內廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異。海外電解槽呈現出標準化趨勢較國內更強。國內 ALK 產品多為定制交付模式，產品規格變化較多，客戶需求也不固定。國內央企參與為主的大型示范項目一定程度上推動制氫裝備廠家進行功能創新，如多對一的大規模制氫撬塊，低電耗制氫裝備等。海外制氫裝備多為固定規格、固定設計，從電解小室，到電解槽、氣液分離框架、電氣設備均為標準版本。這兩種模式各有利弊，未來的發展方向存在一定不確定性。安陽專業電解水制氫設備