雖然氫能被作為新能源的一種形式，但氫能仍被列為危化品管理名錄。從目前落地政策實施來分析，新能源制氫項目主要審批部門為能源規劃、發改委等層面。實際項目落地與執行層面為當地的應急管理部門、安全生產監督管理部門，但其執行的法律法規認為氫氣危化品監管監督等內容，造成項目落地與實施周期較長，未能發揮新能源的優勢作用。目前隨著光伏+制氫、風電+制氫項目逐步落地實施，各地針對具體項目的并/離網形式要求各有不同，部分省份明確并網形式和離網形式，但部分省市主要是參照已有項目情況推薦執行。因此，隨著新能源制氫示范項目逐步落地實施，應用越來越成熟。需要制定適應目前的光伏+制氫、風電+制氫的相關標準與規范，來促進裝備制造企業向高質量發展和裝備制造方向發展。接近 75%的綠氫項目坐落于三北地區，約 80%的項目采用堿性電解水制氫技術。寧夏國內電解水制氫設備企業

是指在堿性電解質環境下進行電解水制氫的過程，電解質一般為30%質量濃度的KOH溶液或者26%質量濃度的NaOH溶液。較之于其他制氫技術，堿性電解水制氫可以采用非貴金屬催化劑，且電解槽具有15年左右的長使用壽命，因此具有成本上的優勢和競爭力。堿性電解水制氫技術已有數十年的應用經驗，在20世紀中期就實現了工業化，商業成熟度高，運行經驗豐富，國內一些關鍵設備主要性能指標均接近于國際先進水平，單槽電解制氫量大，易適用于電網電解制氫。但是，該技術使用的電解質是強堿，具有腐蝕性且石棉隔膜不環保，具有一定的危害性。包頭專業電解水制氫設備企業但是由于電解過程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應用范圍受到一定限制。

堿性電解水制氫設備主要有電氣部分、電解槽、分離框架、純化系統、冷卻系統、補水配堿系統、氮氣吹掃系統、壓縮空氣系統組成。1、電氣部分主要包括：電壓器、整流柜、控制柜、配電柜。變壓器：把前端高壓電（比如10KV）變成適合電解槽使用的電壓。整流柜：電解槽電解時使用的是直流電，整流柜將交流轉換成直流。控制柜：控制系統實行PLC自動控制，設置人機界面。主要由PLC系統、儀表、繼電器等組成，是整個制氫和純化設備的控制中心。配電柜：給系統內循環泵、補水泵等供電。

制氫設備性能持續優化，但面對未來巨大的綠氫需求，產業仍需持續挖掘技術潛力、進一步提升設備運行水平。李留罐指出：“目前的制氫技術尚不能滿足市場發展需要，企業需要在制氫成本和設備性能方面持續探索攻堅。”“目前，我國電解槽性能在面向綠電這樣的場景時可做到能用，但距離好用還有一定差距，電解槽相關技術創新的空間仍然非常大。”胡駿明提醒，綠電制氫在技術方面還有待進一步探索，包括現有產品如何幫助單一項目提升經濟性并實現盈利，電解槽產品創新還有大量工作需要行業完成。由于PEM電解槽使用純水作為電解原料，產生的氫氣中不會帶入堿霧，有利于提升氫氣品質。

以往的制氫裝備均應用在多晶硅、電廠等場景，例如某多晶硅廠，氫氣主要應用于多晶硅還原爐的還原氣體，制氫站是按照 2 萬噸多晶硅的產能設計，所以用氣量很多情況多晶硅產能較為穩定，且用電來自電網，制氫裝備多數情況處于 60%負荷運行，氫氣儲罐壓力主要維持在 0.9－1.2MPa 之間。針對光伏制氫系統，由于光伏發電的間歇波動特性，制氫裝備需要考慮供電的不穩定性，對制氫裝備帶來了全新的挑戰。如何評價光伏制氫系統需要進行全新的定義，例如：初始響應時間、總響應時間、比較大斜坡速率、比較低工作點、冷啟動時間、熱啟動時間、關機時間等等。其優點是適用范圍廣，處理量大，同時沒有任何排放物，環保性好。鄭州PEM電解水制氫設備公司

國內生產的PEM電解槽單槽制氫規模大約在200 Nm3/h，國外生產的PEM電解槽單槽制氫規模可以達到500Nm3/h。寧夏國內電解水制氫設備企業

電解水制氫是一種利用電將水分子分解為氫氣和氧氣的綠色高效制氫技術。電解水制氫的技術有很多，如堿性水電解、質子交換膜、高溫固體氧化物和陰離子交換膜電解等。電解水制氫純度高，能作為儲能載體儲存富余可再生能源。電解水制氫的整個過程只消耗水和電，不消耗其他化石資源。工藝簡單，操作方便，無碳產品，清潔無污染。設備占地面積小，多臺設備可同時生產，操作靈活。但同時，電解水制氫也是一種昂貴的制氫技術。生產氫氣的主要功耗約為4.5~5.5 kW h m?3。寧夏國內電解水制氫設備企業