是指在堿性電解質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行電解水制氫的過(guò)程，電解質(zhì)一般為30%質(zhì)量濃度的KOH溶液或者26%質(zhì)量濃度的NaOH溶液。較之于其他制氫技術(shù)，堿性電解水制氫可以采用非貴金屬催化劑，且電解槽具有15年左右的長(zhǎng)使用壽命，因此具有成本上的優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，在20世紀(jì)中期就實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，商業(yè)成熟度高，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，國(guó)內(nèi)一些關(guān)鍵設(shè)備主要性能指標(biāo)均接近于國(guó)際先進(jìn)水平，單槽電解制氫量大，易適用于電網(wǎng)電解制氫。但是，該技術(shù)使用的電解質(zhì)是強(qiáng)堿，具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保，具有一定的危害性。電解槽的基本組成單位是電解池。唐山本地電解水制氫設(shè)備企業(yè)

陽(yáng)離子/質(zhì)子交換膜水電解技術(shù)(PEM)是指使用質(zhì)子（陽(yáng)離子）交換膜作為固體電解質(zhì)替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態(tài)電解質(zhì)(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液)，并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過(guò)程。和堿性電解水制氫技術(shù)相比，PEM電解水制氫技術(shù)具有電流密度大、氫氣純度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，并且，PEM電解水制氫技術(shù)工作效率更高，易于與可再生能源消納相結(jié)合，是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強(qiáng)酸性和高氧化性的工作環(huán)境下運(yùn)行，因此設(shè)備需要使用含貴金屬(鉑、銥) 的電催化劑和特殊膜材料，導(dǎo)致成本過(guò)高，使用壽命也不如堿性電解水制氫技術(shù)。鄭州PEM電解水國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的PEM電解槽單槽制氫規(guī)模大約在200 Nm3/h，國(guó)外生產(chǎn)的PEM電解槽單槽制氫規(guī)模可以達(dá)到500Nm3/h。

能源短缺和環(huán)境惡化，加速推動(dòng)全球氫能開(kāi)發(fā)，脫碳加氫和清潔高效是百年來(lái)能源科技進(jìn)步的趨勢(shì)。PEM電解水制氫是相當(dāng)有潛力的電解水制氫技術(shù)，有望成為“綠電+綠氫”生產(chǎn)模式的主流發(fā)展趨勢(shì)。興燃科技自主研發(fā)的PEM電解水制氫設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氫量0.5m3/h-1000m3/h，制氫效率可達(dá)78%-84%。產(chǎn)氫純度可達(dá)99.999%。自主開(kāi)發(fā)的電解水制氫系統(tǒng)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了電解槽的壓力、溫度、液位、報(bào)警連鎖等自動(dòng)控制，有效的保護(hù)了電解槽運(yùn)行，提升了電解槽使用壽命300%以上。

在雙碳目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，中國(guó)電解水制氫產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)業(yè)鏈端入局企業(yè)在迅速增加，應(yīng)用端在逐步突破。中國(guó)布局電解水制氫的企業(yè)數(shù)量快速增加，據(jù)統(tǒng)計(jì)，電解槽裝備企業(yè)數(shù)量已超百家，產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)已超二百家。自2021年至今，國(guó)內(nèi)已有接近40款堿性電解槽產(chǎn)品發(fā)布。中國(guó)已有超過(guò)百個(gè)在建和規(guī)劃中的電解水制氫項(xiàng)目，涵蓋了石油煉化、化工合成、鋼鐵冶煉和交通等多個(gè)領(lǐng)域。接近75%的綠氫項(xiàng)目坐落于三北地區(qū)，約80%的項(xiàng)目采用堿性電解水制氫技術(shù)。但是由于電解過(guò)程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應(yīng)用范圍受到一定限制。

制氫設(shè)備性能持續(xù)優(yōu)化，但面對(duì)未來(lái)巨大的綠氫需求，產(chǎn)業(yè)仍需持續(xù)挖掘技術(shù)潛力、進(jìn)一步提升設(shè)備運(yùn)行水平。李留罐指出：“目前的制氫技術(shù)尚不能滿足市場(chǎng)發(fā)展需要，企業(yè)需要在制氫成本和設(shè)備性能方面持續(xù)探索攻堅(jiān)。”“目前，我國(guó)電解槽性能在面向綠電這樣的場(chǎng)景時(shí)可做到能用，但距離好用還有一定差距，電解槽相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新的空間仍然非常大。”胡駿明提醒，綠電制氫在技術(shù)方面還有待進(jìn)一步探索，包括現(xiàn)有產(chǎn)品如何幫助單一項(xiàng)目提升經(jīng)濟(jì)性并實(shí)現(xiàn)盈利，電解槽產(chǎn)品創(chuàng)新還有大量工作需要行業(yè)完成。由于PEM電解槽使用純水作為電解原料，產(chǎn)生的氫氣中不會(huì)帶入堿霧，有利于提升氫氣品質(zhì)。張家口工業(yè)電解水制氫技術(shù)

綠氫產(chǎn)業(yè)將在資源稟賦相對(duì)較好、應(yīng)用場(chǎng)景比較豐富的區(qū)域率先發(fā)展。唐山本地電解水制氫設(shè)備企業(yè)

壓縮制氫設(shè)備是一種通過(guò)物理過(guò)程令氫氣密度增加，從而實(shí)現(xiàn)純化的方法。其通過(guò)將自然氣或氣態(tài)氫氣經(jīng)過(guò)多重凈化過(guò)程后，被送入壓縮機(jī)中進(jìn)行壓縮，壓縮后的氫氣的壓力可以達(dá)到700-900bar，從而達(dá)到純化的目的。其優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣，處理量大，同時(shí)沒(méi)有任何排放物，環(huán)保性好。但是由于需要高壓設(shè)備，造價(jià)較高，并且存在一定安全隱患。綜上所述，常見(jiàn)的制氫設(shè)備主要包括水電解制氫設(shè)備、膜分離制氫設(shè)備和壓縮制氫設(shè)備。不同的制氫設(shè)備各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)用于不同的領(lǐng)域和環(huán)境。在未來(lái)的研發(fā)中，制氫設(shè)備不斷迭代升級(jí)，有望在能源轉(zhuǎn)型和氫能產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮更為重要的作用。唐山本地電解水制氫設(shè)備企業(yè)