陰離子交換膜電解水技術(AEM)AEM是較為新興的電解水制氫技術，尚處于研發階段。備受關注的原因是其采用陰離子交換膜作為電解質，將ALK的低成本和PEM簡單、高效的優點相融合。現階段的研究重點陰離子交換膜材料開發和機理研究，主要以國外大學，國家實驗室等科研機構主導（如NortheasternUniversity,LosAlamos,UniversityOregon,GeorgiaTech等）。其與PEM的根本區別在于將膜的交換離子由質子換為氫氧根離子。氫氧根離子的相對分子質量是質子的17倍，這使得其遷移速度比質子慢得多。AEM的優勢是不存在金屬陽離子，不會產生碳酸鹽沉淀堵塞制氫系統。AEM中使用的電極和催化劑是鎳、鈷、鐵等非貴金屬材料，且產氫的純度高、氣密性好、系統響應快速，與目前可再生能源發電的特性十分匹配。但AEM膜的機械穩定性不高，AEM中電極結構和催化劑動力學需要優化。AEM電解水技術處于千瓦級的發展階段，在全球范圍內，一些研究組織/機構正在積***力于AEM水電解槽的開發，為了擴大這項技術的商業應用，仍然需要一些創新與改進。PEM電解槽無需嚴格控制膜兩側壓力，具有快速啟動停止和快速功率調節響應的優勢。通遼PEM電解水制氫設備廠家

國內電解槽企業說的上名字的就那么幾家，自從綠氫火熱之后，短短兩三年的時間內，就有數百家的電解槽企業成立。有基于以往電解槽企業從業經歷看到發展機遇辭職單干的，有風、光企業為了拓展延伸業務也涉足電解水制氫的（很大一部分原因也是這兩年風力發電和光伏發電都卷出天際了），也有燃料電池產業鏈上的企業將業務拓展延伸至電解水制氫的（因為燃料電池產業鏈上各環節大多也經營困難），還有純局外人看中綠氫巨大的發展潛力投入巨大財力，從老牌企業挖來*****，從零開始搭建團隊涉足其中的。濰坊本地電解水制氫設備中國已有超過百個在建和規劃中的電解水制氫項目，涵蓋了石油煉化、化工合成、鋼鐵冶煉和交通等多個領域。

堿性電解水在生產占有率和制氫成本方面具有巨大的優勢。電解水技術的主要指標包括：電流密度、負載范圍、氣體純度、電解效率、使用壽命、設備價格和動態響應幾個方面。堿性水技術的痛點是電流密度低能耗效率低和隔氣性差，特別是波動情況下的隔氣性，存在本質安全性問題。隨著堿性電解水技術的發展，隔膜材料已經發展了三代，早期的石棉隔膜，目前規模應用的 PPS 隔膜，逐漸出現了隔氣性、穩定性好，能耗低的復合隔膜材料。國內外比較好技術為西班牙 AGFA 公司的 Zirfon 復合膜和國內碳能科技公司的復合隔膜。

PEM(Protonexchangemembrane)是質子交換膜電解水技術的簡稱。和堿性電解水制氫技術不同，PEM電解水制氫技術使用質子交換膜作為固體電解質替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態電解質（30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液），并使用純水作為電解水制氫的原料，避免了潛在的堿液污染和腐蝕問題。PEM電解槽運行時，水分子在陽極側發生氧化反應，失去電子，生成氧氣和質子。隨后，電子通過外電路轉導至陰極，質子在電場的作用下，通過質子交換膜傳導至陰極，并在陰極側發生還原反應，得到電子生成氫氣，反應后的氫氣和氧氣將通過陰陽極的雙極板收集并輸送。PEM電解槽是PEM電解水制氫裝置的重要部分。

陽離子/質子交換膜水電解技術(PEM)該技術是指使用質子（陽離子）交換膜作為固體電解質替代了堿性電解槽使用的隔膜和液態電解質(30%的氫氧化鉀溶液或26%氫氧化鈉溶液)，并使用純水作為電解水制氫原料的制氫過程。和堿性電解水制氫技術相比，PEM電解水制氫技術具有電流密度大、氫氣純度高、響應速度快等優點，并且，PEM電解水制氫技術工作效率更高，易于與可再生能源消納相結合，是目前電解水制氫的理想方案。但是由于PEM電解槽需要在強酸性和高氧化性的工作環境下運行，因此設備需要使用含貴金屬(鉑、銥)的電催化劑和特殊膜材料，導致成本過高，使用壽命也不如堿性電解水制氫技術。但是由于電解過程效率不高，能耗較大，并且需要消耗大量的水資源，因此應用范圍受到一定限制。通遼PEM電解水制氫設備廠家

電解槽的基本組成單位是電解池。通遼PEM電解水制氫設備廠家

壓縮制氫設備是一種通過物理過程令氫氣密度增加，從而實現純化的方法。其通過將自然氣或氣態氫氣經過多重凈化過程后，被送入壓縮機中進行壓縮，壓縮后的氫氣的壓力可以達到700-900bar，從而達到純化的目的。其優點是適用范圍廣，處理量大，同時沒有任何排放物，環保性好。但是由于需要高壓設備，造價較高，并且存在一定安全隱患。綜上所述，常見的制氫設備主要包括水電解制氫設備、膜分離制氫設備和壓縮制氫設備。不同的制氫設備各有優缺點，應用于不同的領域和環境。在未來的研發中，制氫設備不斷迭代升級，有望在能源轉型和氫能產業中發揮更為重要的作用。通遼PEM電解水制氫設備廠家