隨著燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其上游氫能產(chǎn)業(yè)也得到了迅速的發(fā)展，但氫能產(chǎn)業(yè)目前還面臨著生產(chǎn)、運輸和供氫基礎設施缺乏等問題，其中氫氣的運輸在整個氫能供應鏈的經(jīng)濟、能耗性能中占有很大比重。本文主要討論氫氣運輸?shù)膸追N方式及安全性，分析影響運氫方式的選擇因素和未來發(fā)展趨勢。高壓氫氣運輸分為集裝格和長管拖車兩類，其中，集裝格由多個40L的、壓力為15Mpa的高壓儲氫鋼瓶組成，運輸較為靈活，適用于需求量小的加氫站；液氫的體積能量密度為·L-1，是15Mpa壓力下氫氣的。液氫槽罐車運輸是將氫氣深度冷凍至21K液化，再裝入隔溫的槽罐車中運輸，目前商用的槽罐車容量約為65m3，可容納4000kg氫氣。國外加氫站使用該類運輸略多于高壓氣態(tài)長管拖車運輸。管道運輸分為氣態(tài)管道運輸和液態(tài)管道運輸兩類。氣態(tài)管道直徑約～、壓力范圍為1~3Mpa，每小時流量約310~8900kg氫氣，目前該類管道總長度已超過16000km，主要分布在美國、加拿大和歐洲等地，其投資成本較天然氣管道高50~80%，其中大部分的成本用于搜尋合適的地質環(huán)境來布局管道線路;液態(tài)管道采用真空夾套絕熱技術，由內層和外層兩個等截面同心套管構成，且兩個管套中間抽成真空狀態(tài)，防止內管內液氫的溫度擴散。液氫罐車在未來罐材改進及減少液氫液化、運輸過程中的損耗問題后，在中遠距離的輸氫方面有較大前景。黑龍江生產(chǎn)工業(yè)氫氣

目前生產(chǎn)的氫幾乎完全來自化石燃料（灰色、黑色和棕色氫，分別來自天然氣和煤炭），然而由于日益上漲的碳價格，尤其是在歐洲，所有行業(yè)都面臨著越來越的脫碳壓力---尤其是石油和天然氣行業(yè)。從一個角度來看，在煉油、制氫和其他工業(yè)用途中，從灰氫/黑氫/粽氫向藍氫和綠氫的轉型，可以確保對低碳氫的早期需求，幫助氫“生態(tài)系統(tǒng)”，即支持氫作為能源載體的價值鏈，并且擴規(guī)模。從另一個角度來看，這些也都是之后將與能源用戶爭奪低碳氫的型產(chǎn)業(yè)。為了實現(xiàn)未來幾年綠氫和藍氫的產(chǎn)量不斷增長的雄心壯志，生廠商需要更的確定性才能對規(guī)模投資和項目充滿信心。這將需要雄心勃勃的政策和戰(zhàn)略，多個行業(yè)同時構建氫價值鏈的需求，并實現(xiàn)可再生能源發(fā)電的預期巨增長。這一增長必須加速到超過對可再生電力的需求，并創(chuàng)造低成本的清潔綠氫生產(chǎn)，以增加對用于儲能的氫需求。吉林制取工業(yè)氫氣大概價格多少單個工業(yè)氫氣鋼瓶的容積范圍為0.4~80L，鋼瓶的使用環(huán)境溫度要求為-20~60℃。

2月10日，國家發(fā)改委、國家能源局發(fā)布《關于完善能源綠色低碳轉型體制機制和政策措施的意見》，關于氫能，其中提出：推行大容量電氣化公共交通和電動、氫能、先進生物液體燃料、天然氣等清潔能源交通工具，完善充換電、加氫、加氣（LNG）站點布局及服務設施，降低交通運輸領域清潔能源用能成本。我們認為在政策持續(xù)的催化下，產(chǎn)業(yè)前景巨大。氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入快車道氫能產(chǎn)業(yè)鏈較長，上游涉及氫氣制取、儲運及加注等多個流程，中游為氫燃料電池及其系統(tǒng)配件的制造，氫能的下游利用途徑多種多樣，主要包括交通運輸領域以及儲能、工業(yè)等領域。根據(jù)《中國氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書（2020）》預測，2030年中國氫氣需求量3715萬噸，在終端能源消費中占比約為5%，氫能在交通領域/發(fā)電等領域的應用有望快速發(fā)展

20世紀60年代，氫燃料電池就已經(jīng)成功地應用于航天領域。往返于太空和地球之間的“阿波羅”飛船就安裝了這種體積小、容量大的裝置。進入70年代以后，隨著人們不斷地掌握多種先進的制氫技術，很快，氫燃料電池就被運用于發(fā)電和汽車。大型電站，無論是水電、火電或核電，都是把發(fā)出的電送往電網(wǎng)，由電網(wǎng)輸送給用戶。但由于各用電戶的負荷不同，電網(wǎng)有時呈現(xiàn)為高峰，有時則呈現(xiàn)為低谷，這就會導致停電或電壓不穩(wěn)。另外，傳統(tǒng)的火力發(fā)電站的燃燒能量大約有70%要消耗在鍋爐和汽輪發(fā)電機這些龐大的設備上，燃燒時還會消耗大量的能源和排放大量的有害物質。而使用氫燃料電池發(fā)電，是將燃料的化學能直接轉換為電能，不需要進行燃燒，能量轉換率可達60%～80%，而且污染少、噪音小，裝置可大可小，非常靈活。氫的化學特性活躍，它可同許多金屬或合金化合。某些金屬或合金吸收氫之后，形成一種金屬氫化物，其中有些金屬氫化物的氫含量很高，甚至高于液氫的密度，而且該金屬氫化物在一定溫度條件下會分解，并把所吸收的氫釋放出來，這就構成了一種良好的貯氫材料。管道運氫盡管前期成本大，但在長距離、大規(guī)模的氫氣運輸中，運輸效率、成本十分具有勢。

在氫能產(chǎn)業(yè)鏈中，燃料電池的催化劑、質子交換膜等關鍵材料與零部件也還需要加強研發(fā)，以提高產(chǎn)品質量和降低成本。此外，我國加氫站也還面臨著建設緩慢且多數(shù)虧損的狀況。加氫站建設場地、建設成本、運營成本、安全性等問題一直得不到有效解決，還需要進一步探索解決。氫能與燃料電池長期的發(fā)展面臨著高昂的加氫基礎設施建設成本及氫能生產(chǎn)、運輸、存儲等使用環(huán)節(jié)產(chǎn)生的安全問題和成本問題。日本燃料電池汽車**在采訪時就表示阻礙燃料電池汽車發(fā)展的并非價格及成本問題，而是加氫基礎設施的問題，制造一臺燃料電池汽車并不困難，難的是如何建造和布局燃料電池加氫網(wǎng)絡。氫能發(fā)展?jié)摿υ絹碓奖粐H認可，歐美日韓等地區(qū)和國家積極制定支持氫能投資政策。環(huán)保工業(yè)氫氣多少錢

壓氣態(tài)儲氫是目前成熟、成本的儲氫方式，是現(xiàn)階段主要應用的儲氫技術。黑龍江生產(chǎn)工業(yè)氫氣

氫氣目前主要通過長管拖車、管道輸送和液氫槽車三種方式運輸。長管拖車由車頭和拖車組成。長管拖車到達加氫站后，車頭和管束拖車可分離，所以管束也可用作輔助儲氫容器。目前常用的管束一般由直徑約為，長約10m的鋼瓶組成，其設計工作壓力為20MPa，約可充裝氫氣3500標準m3。長管拖車是國內加氫站氫氣運輸?shù)闹饕绞剑瑢錃庥僧a(chǎn)地運往加氫站，通過站內的壓縮系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加注系統(tǒng)等實現(xiàn)對車輛的加注。運輸過程中對安全性要求較高，存在著高壓氣氫運輸效率低、成本較高的缺陷，在距離200km時運氫成本高達11元/kg左右，與煤制氫成本相當，適用于運輸距離較近、輸送量較低的用戶。管道輸送方式送以高壓氣態(tài)或液態(tài)氫的管道輸送為主，通過管道“摻氫”和“氫油同運”技術實現(xiàn)長距離、規(guī)模的輸氫。管道輸送可有效降低氫氣運輸成本，但是前期投資，建設難度高，適和點對點，規(guī)模的氫氣運輸。黑龍江生產(chǎn)工業(yè)氫氣