三筒烘干機簡介:三筒烘干機在濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)式三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗只為6-8kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理,操作簡單可行,普遍應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤。三筒烘干機出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。云南砂漿烘干機設(shè)計
三筒烘干機的工作原理,三筒烘干機的運動過程是這樣實現(xiàn)的:被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒,內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板。通過筒體的回轉(zhuǎn),物料被揚料板不斷的揚起并作縱向運動。物料到達內(nèi)筒的尾端因自重的作用落入中筒,通過中筒內(nèi)的反向螺施揚料板的作用,物料進一步被烘干并向進料端運動,直到中筒前端。并在重力作用下落入外筒。通過外筒導(dǎo)向板、揚料板,在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料繼續(xù)烘干并向前運動,直到外筒底端卸出。遼寧烘干烘干機生產(chǎn)過程烘干機主體的1.2.3.三個同心圓筒內(nèi)。
單筒烘干機和三筒烘干機該怎么選?具體到生產(chǎn)場地的客觀條件和物料特性這兩方面來說:從外觀上去看單筒烘干機設(shè)備往往更長,基本都要達到10米以上,筒體直徑則不一定,基本是從0.6m到3m之間;而三筒烘干機則較之要短了很多,普遍都在五六米之間,但是筒體直徑則多大了很多,大部分都要兩米以上。從外形這一區(qū)別就不難想到,三筒烘干機對場地要求更低,它占地面積小了很多,而且較之筒體長度更長的單筒烘干機來說,它也具有不容易損失熱量的優(yōu)點。
回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品?;剞D(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗只為6-8kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理,操作簡單可行。三筒烘干機可用于普遍應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。三筒烘干機通常選擇滾筒式干燥設(shè)備。
關(guān)于滾筒烘干機的操作流程,我們主要從五個方面來淺談。是在操作前,應(yīng)先打開烘干機的進料門,把脫水后的織物放入轉(zhuǎn)筒內(nèi),然后把進料門關(guān)閉并鎖緊;第二是在合適的時間,把定時旋轉(zhuǎn)的按鈕轉(zhuǎn)到所需的位置;第三是在做好前面的準備工作后,啟動烘干機的烘干按鈕,轉(zhuǎn)筒和抽風機,開始進行正常的烘干工作;第四是在烘干的過程中,應(yīng)時刻關(guān)注被烘干的織物,以便在發(fā)生意外時能立即采取措施;第五是在烘干過程中,機器發(fā)生故障時,應(yīng)立即停車,及時找出發(fā)生故障的原因并及時排除。三筒烘干機無漏風現(xiàn)象,保溫效果好。四川干混砂漿烘干機操作
沙子從沙粒干燥機的進料端進入,后者是一個稍微傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。云南砂漿烘干機設(shè)計
根據(jù)校正準確的烘干機中心線。作出傳動部分的縱橫十字線,劃水平基準線(即標高線)。根據(jù)廠區(qū)零點,在基礎(chǔ)側(cè)面距地平1m高的地方做一條水平基準線,作為設(shè)備標高初步定位用,基準點和基準線的標高誤差不超過±0.5mm。3支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線,取決于支承裝置的定位.因此要高度重視支承裝置的安裝工作。3.1托輪組的安裝或檢修3.1.1安裝托輪時,首先要找正中心位置,應(yīng)以底座的中心十字線對準基礎(chǔ)中心十字線。兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線相等,并符合圖紙尺寸,允許誤差不得超過0.5亳米,橫向中心線重合,允許誤差為0.5毫米,同時要使托輪兩側(cè)的竄動量相等。托輪組零件清洗干凈,按圖紙規(guī)定的位置,把托輪部分及頂座上將托輪校正。托輪組裝后的總檢查(即中心檢查),縱向中心位置的檢查,根據(jù)烘干機頭和尾中心標板掛一條鋼絲,檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過0.5mm.橫向中心距的復(fù)查,以傳動基礎(chǔ)上的橫向中心線為準,分別向烘干機頭和尾測量兩托輪組的橫向中心間距尺寸,允許誤差為3mm。云南砂漿烘干機設(shè)計