電化學去毛刺的方法主要是基于應用粘性液膜原理。當陰極和陽極漫人溶液通以電流后，陽極表面進行電化學反應，在零件表面會形成一層粘性液膜。這層液膜集中在零件的低凹處，具有較高的電阻和較小的導電率，能保護零件表面不被腐蝕或少被腐蝕。而毛刺則因突出在零件表面，因通電后電力線高度集中，所以首先被溶解，從而被***。電化學去毛刺主要用于尺寸較小、形狀較為復雜、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件，特別適用于齒輪、蝸輪、形狀復雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學去毛刺**為理想，因為可以實現去毛刺與表面處理的聯合作業，不僅省時省力，而且有利于提高表面處理的工藝質量。這是因為在去毛刺的同時,零件的整個外表面也受到了電化學拋光,表面處理后，氧化件會更黑更亮,磷化件會得到更細致的磷化膜，電鍍件會得到更平滑的鍍層。去毛刺機工作原理，德之鑫來說明。濟源毛刺去除機

毛刺去除機該設備主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除毛刺問題而開發。工作時，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工。通用機器設計為半自動形式，上料后，設備自動完成整個工作循環。也可以配以機械手實現自動上下料。使用范圍廣，調換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；定點去除毛刺，可到達任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調整； 夾具簡潔、裝夾方便，操作簡單；去毛刺效率高。

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干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔，定位技能高：用精密度極好的軸承制成的，關于空隙調整起來也很便利。承重大、硬度高：能夠進行淬火工作。操作簡單易上手：利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果，避免了剛性主軸去毛刺不均勻。可靠性高、壽命長、噪音小、轟動小、精度高的長處；為了解決手機金屬外殼納米注塑后精加工而產生的金膠結合軟毛刺的痛苦問題，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：人工去毛刺，噴砂去毛刺等工藝。為了規避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產品帶來結構性瑕疵。干冰去毛刺機，歷經270多天的現場實際操作使用，獲取豐富的應用需求數據，經過四次迭代升級，現已達到國際主流設備性能需求。

毛刺去除機，人工去毛刺：原始保守，但費時又費力、操作又不穩定、效率低、容易對產品有損傷。噴砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會導致腔結構有殘砂，對產品造成影響。  干冰去毛刺：**削減人工成本、縮短加工周期、提升產品良率。減少物流給產品帶來的“三害”，杜一定產品造成任何外觀與結構瑕疵，效率相當于人工的5倍。干冰去毛刺機，歷經270多天的現場實際操作使用，獲取豐富的應用需求數據，經過四次迭代升級，現已達到國際主流設備性能需求。去毛刺機達到剛性倍增而質量精簡的工程要求，是德之鑫一直以來的宗旨。

小齒輪鑄鋁件除毛刺機 結 構 ，全要 包括支撐架、帶傳動夾具，磨具 、磨具支架、限位桿、滑 動桿、曲柄機構、電 機 等 部 件 ，夾具的 側面設董有彈性 砂紙。其 J：作過程如下:把小齒輪鑄鋁件放在傾斜槽 中，在童力作用下小齒輪鑄招件自行滑到傾斜槽的下 端 ;按 下 啟 動 開 關 ，電 機 M 1、M2 、M3 開 始 工 作 ，電機 M l帶動曲柄 機 構 工 作 ，實 現 磨 具 左 右 運 動 ，電 機 M2 ^帶動傳動帶夾具逆時針運行，電 機 M3 帶 動 磨 具 旋 轉 ； 當傳動帶夾具運行到右端時自動張開，夾具上的圓柱 桿插人傾斜槽底端的小齒輪鑄鋁件中心孔中，拾起小 齒 輪 ，后續的小翁輪在重力作用下自行滑到傾斜槽下 端;隨著傳送帶的運行，夾具 逐 漸 加 緊 小 齒 輪 ，實 現 ft 動上料、夾緊。當小齒輪通過磨具時，小齒輪先在磨具 兩端設置的圓錐形磨具作用下調整輪齒位置,實現小 齒輪與磨具完全嚙合，左右移動的磨具對小齒輪鑄鋁 件脅間的毛刺進行打磨_，轉動的磨具撞動小齒輪旋轉, 小齒輪端面在夾具側面設置的彈性砂紙作用下實現端 面毛刺的去除，實 現 齒 間 毛 刺 與 端 面 毛 刺 同 時 去 除 。 當打磨好的小齒輪運行到傳送帶的左端時，夾具張開, 小齒輪在童力作用卞脫落去毛刺機的型號，歡迎致電德之鑫公司。河北毛刺去除機

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