設備內部可以根據零件的去毛刺位置，高度自動調節，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***還可以根據客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時是連續的，時間，快慢，力度，參數（設定在操作面的電腦上板上，隨時都可以修改），包括記憶，翻開數據便可完成設定。設備采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因為采用多個工位同時加工， 循環周期很短，加工效率很高。去毛刺機的比較，德之鑫要優先。鄭州齒輪去毛刺機設備供應

金屬加工過程中的毛刺類型主要有飛邊毛刺、尖角毛刺、飛濺等不符合產品設計要求的一種突出的多余的金屬殘余部分。對于這個問題，到目前為止還沒有一種有效的方法能夠在生產過程中將其杜絕，所以為了保證產品的設計要求，工程師們只有在后道的去除方面下功夫，到目前為止針對不同產品不同的去除毛刺的方法和設備已經有很多種了。屬于這一類的有切削、磨削、銼刀及刮刀加工等。屬于這一類的有砂帶磨、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等。屬于這一類的有沖洗加工、電化學加工、電解磨削及滾動加工等。屬于這一類的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺、熱能去毛刺以及密鐳強力超聲波去毛刺等， 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度。湖南雙面去毛刺機工廠直銷去毛刺機的專業性，德之鑫有限公司。

該設備主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除毛刺問題而開發。工作時，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工。通用機器設計為半自動形式，上料后，設備自動完成整個工作循環。也可以配以機械手實現自動上下料。使用范圍廣，調換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；定點去除毛刺，可到達任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調整； 夾具簡潔、裝夾方便，操作簡單；去毛刺效率高。

毛刺去除機，勿于易燃易爆氣體環境、腐蝕性環境、易沾水環境及易燃物附近使用。否則有火災、觸電、受傷的可能。安裝、接線、運轉、操作、檢點、故障分析等作業須由專業技術人員實行，否則有火災、觸電、受傷的可能。勿在通電狀態下進行移動、安裝、接線、檢點等作業（務必在切斷電源后方可實施），否則有觸電的可能。請將產品可靠安裝在平整的現場，并留有足夠的操作空間。安裝后須將裝置殼體接地，否則有觸電的可能。務請遵守電源輸入電壓的額定范圍，否則有觸電、受傷的可能。請勿強行彎曲、拉扯、夾插連接用電纜，否則有火災、觸電的可能。請勿擅自拆卸、更改、更換電、氣路組件，否則有產品毀壞，人為觸電、受傷的可能。去毛刺機工作原理，德之鑫來說明。

全自動去毛刺機，可利用干刷式去毛刺，工位采用回轉方式，零件自轉和轉盤整體回轉采用不同的電機控制，動力頭采用數控控制，可以與夾具聯動，必要時可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點去除。也可以將零件在履帶上通過，根據需要設備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位去毛刺動力頭，去毛刺動力頭可選用砂帶、盤刷、滾刷、懸臂、橫梁、倒角/圓角等形式，可連續去除零件表面毛刺，通用性好, 特別適合去除鈑金件的毛刺。 去毛刺機的應用，的德之鑫帶你一文看懂。云南自動去毛刺機價格

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流變去毛刺機，主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除的毛刺。工作時高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工，可選擇人工和自動上下料。設備通用性好，通過夾具轉換可適應不同零件加工。粉末冶金零件因其工藝和材質的特性，力學和機械性能等方面與機械加工零件相比，有很大的差異。除了應在零件生產過程中的模具、設備及加工工藝上不斷提升，選擇合理可靠的去毛刺工藝也是必要的措施。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩，不僅產生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設備的精度也會有一定的影響。這些問題會產生局部形狀不規則毛刺。鄭州齒輪去毛刺機設備供應

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