毛刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切割機在加工工件時,激光束照射在工件表面,產生的能量使工件表面汽化,來實現切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠導致流量較小,就會導致熔渣吹不干凈,形成毛刺。另一個原因就是設備參數的設置,例如激光焦點的上下位置不正確等等。工件生產、加工后,外形輪廓部位容易出現毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現毛刺將會對產品尺寸精度、外觀造成影響。去毛刺機的品質,是德之鑫的本質。河南金屬去毛刺機設備
工件生產、加工后,外形輪廓部位容易出現毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現毛刺將會對產品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產質量,工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型,產品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此,不同的去毛刺工藝、方法應運而生。在中小型企業這種方法非常常見。利用人工打毛刺無需特殊設備、工具只要一把銼刀或砂紙,人員也無需專業培訓即可上崗。因為不適合大批量生產、結構復雜無法去除,再加上現在國內人力成本的不斷增加,這種方法將會慢慢消失。重慶鑄造件去毛刺機設備供應去毛刺機有那些,德之鑫來告訴你。
配備多重自動循環過濾系統,氣液不間斷循環,保證了氣液的潔凈度,避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,消耗低,對環境無任何污染。 本裝置根據不同需要配備有冷卻或加熱裝置,可根據不同零部件去毛刺的要求進行控溫,從而相當 大效率的去除不同類型毛刺。 毛刺雖然不大,但是會直接影響產品的質量。所以,近幾年,隨著各行各業對毛刺去除的重視,衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如:手工去毛刺 噴砂機去毛刺 電解去毛刺 干冰去毛刺等。
毛刺影響產品的使用性能。機械運行過程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脫落,加劇磨損,造成零件的早期失效。在液壓系統中,脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中,影響了液壓系統的正常運行,出現爬行、抖動現象。影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度,在對表面質量要求比較高場合,導致零件的不合格,如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經熱處理時,容易應力集中,產生裂紋,致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。去毛刺機的品牌,德之鑫的口碑保證。
毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵、電動機、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成,在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道,在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯接,這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵,就可以前后調整V形槽鐵間隙,進而調整工件上下位置。如出現加工工件的毛刺過大或砂輪出現磨損等問題,均可隨時調整。所采用的砂輪是手動砂輪機用的砂輪片,電動機與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上,所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機的V形槽鐵內,往返地運動幾次,工件的毛刺就被清理干凈,而且還可以用來進行倒45°角,質量好且加工效率高。去毛刺機什么價格,歡迎致電南陽德之鑫。廣州小零件去毛刺機廠家
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該設備主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除毛刺問題而開發。工作時,高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工。通用機器設計為半自動形式,上料后,設備自動完成整個工作循環。也可以配以機械手實現自動上下料。使用范圍廣,調換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料,成本低,去毛刺后零件容易清洗;定點去除毛刺,可到達任何需要去毛刺的邊角;去毛刺力度和效果可控制可調整; 夾具簡潔、裝夾方便,操作簡單;去毛刺效率高。
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