堿性水電解制氫氫健康電解槽隔膜主要由石棉組成，起分離氣體的作用。陰極、陽極主要由金屬合金組成，如Ni-Mo合金等，分解水產生氫氣和氧氣。工業上堿性水電解槽的電解液通常采用KOH溶液，質量分數20%~30%，電解槽操作溫度70~80℃，工作電流密度約0.25A/cm2，產生氣體壓力0.1~3.0MPa，總體效率62%~82%。堿性水電解制氫技術成熟，投資、運行成本低，但存在堿液流失、腐蝕、能耗高等問題。水電解槽制氫設備開發是國內外堿性水電解制氫研究熱點。可再生能源加速發展使得大規模消納可再生能源成為突出問題。AWE采用氫氧化鉀水溶液為電解質，以石棉為隔膜，分離水產生氫氣和氧氣，效率通常在70%~80%。上海膜制備

雖然Ｉｒ陽極催化劑成本在整個電解槽成本中占比不大，但若未來PEM水電解制氫技術大規模普及，其需求量會大幅度上升。目前，全世界Ｉｒ產量少于9ｔ/ａ，因此在PEM水電解技術大規模應用后，陽極催化劑的成本占比會逐漸提升。氫健康Ｉｒ資源儲量能否支撐整個PEM水電解制氫技術的未來發展，成為業內普遍關注的焦點，國外機構對此進行了相關研究預測。按照目前用量水平來計算，膜電極上的Ｉｒ用量為2ｍｇ/ｃｍ2，而膜電極典型運行參數為4Ｗ?ｃｍ2，因而1ＧＷ級PEM電解槽的Ｉｒ用量為500ｋｇ。杜邦膜替代膜前景CCM法催化劑利用率更高，大幅降低膜與催化層間的質子傳遞阻力，是膜電極制備的主流方法。

氫健康氫利用的途徑主要是燃料電池移動動力、分布式電站、化工加氫，新興發展的是氫燃料汽輪機、氫氣冶金等。氫能的利用需要從制氫開始，由于氫氣在自然界極少以單質形式存在，需要通過工業過程制取。氫氣的來源分為工業副產氫、化石燃料制氫、電解水制氫等途徑，差別在于原料的再生性、CO2排放、制氫成本。目前，世界上超過95%的氫氣制取來源于化石燃料重整，生產過程必然排放CO2；約4%~5%的氫氣來源于電解水，生產過程沒有CO2排放。制氫過程按照碳排放強度分為灰氫（煤制氫）、藍氫（天然氣制氫）、綠氫（電解水制氫、可再生能源）。氫能產業發展初衷是零碳或低碳排放，因此灰氫、藍氫將會逐漸被基于可再生能源的綠氫所替代，綠氫是未來能源產業的發展方向。

區別于堿性水電解制氫氫健康，PEM水電解制氫選用具有良好化學穩定性、質子傳導性、氣體分離性的全氟磺酸質子交換膜作為固體電解質替代石棉膜，能有效阻止電子傳遞，提高電解槽安全性。PEM水電解槽主要部件由內到外依次是質子交換膜、陰陽極催化層、陰陽極氣體擴散層、陰陽極端板等。其中擴散層、催化層與質子交換膜組成膜電極，是整個水電解槽物料傳輸以及電化學反應的主場所，膜電極特性與結構直接影響PEM水電解槽的性能和壽命。將可再生能源發電轉化為氫氣，可提高電力系統靈活性，正成為可再生能源發展和應用的重要方向。資源儲量能否支撐整個PEM水電解制氫技術的未來發展，成為業內普遍關注的焦點。

氫氣比重小、擴散快，其導熱系數是空氣的８.4倍，因此常被用作發電機組的冷卻劑，可以大幅降低風摩擦損耗，對于1ＧＷ的發電機組，氫氣純度每提高1％，可以節約22８ｋＷ的能源。與ALK技術對比，PEM水電解制氫技術啟停速度快、負荷波動范圍廣、產氫壓力高，尤其適合利用可再生能源電力（尤其是離網電力）制氫，是實現大規模水電解制氫應用較有效的方式之一。此外，氫健康它還可以實現對風電、水電、光伏電等電力能源的調峰運行和對棄電資源的充分利用，因而成為大規模、高效儲能的重要方式之一。從金屬穩定性角度來講，其穩定性由高到低的順序為Ａｕ＞Ｐt＞Ir＞Ｒｕ＞Ｏｓ。杜邦膜替代膜前景

PEM電解槽的電催化劑研究主要是Ir、Ru等貴金屬/氧化物及其二元、三元合金/混合氧化物。上海膜制備

隨著人工智能技術與可再生能源的相互融合，能源行業將經歷一次前所未有的深度變革。在未來，人工智能將成為智能電網的大腦，通過接入數以百萬計的傳感器數據，可對電力進行實時分配、分析和決策，使能源分配與使用效率實現極大化。各能源智庫分析機構對全球有限責任公司（自然）能源企業展望始于上個世紀70年代初。時值中東危機導致高油價，使得主要能源消費國意識到，需要有成熟的預測模型成為制定能源規劃、能源政策的依據。值得注意的是，作為能源消費極大國，中國能源需求雖然仍保持增長，但是未來30年貿易型增速不斷放緩，能源強度隨著產業轉型不斷下降，將不再是**主要的需求增長國。可再生能源對天氣狀況有非常高的依賴度。因此，準確的天氣預報是新能源科技領域內的技術開發、技術推廣、技術轉讓、技術咨詢、技術服務；新能源汽車設計、銷售、租賃；銷售：機械設備、電子產品、五金交電、家用電器；租賃：機械設備；企業管理服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業務。生產中不可或缺的重要部分。上海膜制備

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