實現了攻絲機卡具穩固夾緊92系列彎頭，提高了92系列彎頭攻絲產品質量和合格率，降低了92系列彎頭攻絲加工成本，提高了攻絲機92系列彎頭攻絲加工效率。所述92系列彎頭平行排序傳送姿態調整裝置包括皮帶輸送機1、2塊92系列彎頭傳送擋板2，所述皮帶輸送機1使用皮帶輸送機機架呈左、右方向安裝在攻絲機床身一側(觀察者面對該實用新型附圖1，觀察者左側為皮帶輸送機左側，觀察者右側為皮帶輸送機右側)，使用皮帶輸送機機架呈左、右方向安裝在92系列彎頭攻絲機床身一側的皮帶輸送機1朝向該92系列彎頭攻絲機的卡具方向。攻絲深度可調，適應不同需求。舟山多頭攻絲機定制

2、通過在工作臺上設置緩沖孔，以便為絲錐穿過工件后預留處緩沖距離，防止絲錐損壞工作臺。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例：一種便于固定工件的攻絲機，參照圖1，其包括機架1，機架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設備底座3，攻絲設備底座3遠離機架1的一端焊接有油缸31，油缸31上端面通過銷軸轉動連接有機械手臂5，機械手臂5遠離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅動電機4，驅動電機4的轉動軸朝向下方，且連接有絲錐6。參照圖1，機架1上表面且位于絲錐6的正下方設置有工作臺7，工作臺7與機架1一體成型，工件8放置在工作臺7上表面中國臺灣攻絲機哪里有攻絲機無需擴大底孔，無需采用擠壓絲錐。直接使用切削絲錐，保證螺紋高可靠連接。

攻絲機也叫攻牙機,是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備機床。根據驅動動力源的不同,攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式模內攻牙機和液壓攻絲機等;根據攻絲機攻牙時是否同時鉆孔,攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、攻絲機等。攻絲機在使用過程中也經常會遇見各種各樣的問題,那么具體有哪幾點呢?①絲錐折斷:解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;

皮帶輸送機出料端4橫向設置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快能阻擋92系列彎頭停止運行，92系列彎頭能在前后依次安裝在皮帶輸送機1皮帶兩側皮帶輸送機機架上的前后2塊92系列彎頭傳送擋板2靠近皮帶輸送機出料端4的部分內壁束縛下維持其一個管口呈向下姿態、另一個管口伸出皮帶輸送機出料端4橫向設置的上頂面為下凹半圓弧面的92系列彎頭阻擋快且管口平面與該皮帶輸送機1縱向軸線相垂直；所述將92系列彎頭送入攻絲機卡具的裝置包括六軸機械臂6、手指氣缸7，六軸機械臂6使用六軸機械臂安裝座安裝在攻絲機床身一側，使用六軸機械臂安裝座安裝在攻絲機床身一側的六軸機械臂6相對應皮帶輸送機出料端4，實時監控，調整攻絲速度。

攻絲機的保養1、攻絲機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及***工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。2、攻絲機主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。3、攻絲機搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。4、攻絲機潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。5、攻絲機冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。6、攻絲機電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關攻絲機氣動元件十分的小，因此我們可以安裝更多的自動化設備，實現更好的自動化生產。舟山多頭攻絲機定制

攻絲機主要針對螺紋加工深度長、質量要求高及加工難度系數大的材料的螺紋孔攻絲場合。舟山多頭攻絲機定制

2、多軸攻牙機開機步驟：主馬達運轉：將馬達運轉鈕扳于正或運轉使馬達正或反運轉；操作方法選擇：依作業要求可選擇正運轉與反運轉操作方法；正運轉操作：將馬達運轉鈕扳于正運轉位置，即可使馬達正運轉帶動鉆頭運動，用于搖動把手輪使鉆頭往下進給，手把松開把手輪自動彈回；反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉轉動把手輪操作作業。3、多軸攻牙機使用中應注意事項：鉆頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭舟山多頭攻絲機定制