數控機床上數控系統的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監控軟件，就可以應用于不同機床或設備的控制，這樣數控系統就有不同的功能，具體如下。①多坐標控制功能控制系統可以控制坐標軸的數目，指的是數控系統**多可以控制多少個坐標軸，其中包括平動軸和回轉軸。基本平動坐標軸是X、Y、Z軸；基本回轉坐標軸是A、B、C軸。聯動軸數是指數控系統按照加工的要求可以控制同時運動的坐標軸的數目。如某型號的數控機床具有X、C、Z三個坐標軸運動方向，而數控系統只能同時控制兩個坐標（XZ、XC或ZC）方向的運動，則該機床的控制軸數為三軸（稱為三軸控制），而聯動軸數為兩軸（稱為兩聯動）。自動完成車，銑，鉆，鏜，鉸。鎮江國產雙主軸車床哪家強

對加工中心的結構有何特殊要求？為了充分發揮數控機床自身的優越性，加工中心在結構設計上要比一般數控機床設計更完美，制造更精密。加工中心的結構除了具有一般數控機床的結構特點外，還具有獨特的結構要求：①具備儲存加工所需刀具的刀庫。刀庫用于儲存刀具，并根據要求將各工序所用的刀具運送到取刀位置。②具有自動裝卸刀具的機械手。在加工中心上刀具的自動更換，多數借助機械手來進行。③具有主軸準停機構、刀桿自動夾緊松開機構和刀柄切屑自動***裝置。這是加工中心主軸部件中三個主要組成部分，也是加工中心能夠順利的實現自動換刀所需要具備的結構保證。④具有自動排屑、自動潤滑和自動報警的系統等。深圳細長軸雙主軸車床中國臺灣品牌動力刀座價格。

數控車床的類型①水平床身（即臥式車床）有單軸臥式和雙軸臥式之分。由于刀架拖板運動很少需要手搖操作，所以刀架一般安放于軸心線后部，其主要運動范圍也在軸心線后半部，可使操作者易接近工件。該類車床具有短床身、占地小的特點，適宜加工盤類零件。雙軸型便于加工零件正反面。②傾斜式床身在水平導軌床身上布置三角形截面的床鞍。其布局兼有水平床身造價低、橫滑板導軌傾斜便于排屑和易接近操作的優點，有小規格、中規格和大規格三種。③立式數控車床分單柱立式和雙柱立式數控車床。采用立軸布置方式，適用于加工中等尺寸盤類和殼體類零件。便于裝卸工件。④高精度數控車床分中、小規格兩種。適于加工精密儀器、航天及電子行業的精密零件。⑤四坐標數控車床設有兩個X、Z坐標或多坐標復式刀架。可提高加工效率，擴大工藝能力。⑥車削加工中心可在一臺車床上完成多道工序的加工，從而縮短了加工周期，提高了機床的生產效率和加工精度。配上機械手、刀庫料臺和自動測量監控裝置構成車加工單元，用于中小批量的柔性加工。⑦各種**數控車床包括數控卡盤車床、數控管子車床等。

機床空運轉時，各運動部件產生的摩擦熱基本不變。運轉一段時間之后，各部件傳入的熱量和散失的熱量基本相等，即達到熱平衡狀態，變形趨于穩定。機床達到熱平衡狀態時的幾何精度稱為熱態幾何精度。在機床達到熱平衡狀態之前，機床幾何精度變化不定，對加工精度的影響也變化不定。因此，精密加工應在機床處于熱平衡之后進行。對于磨床和其他精密機床，除受室溫變化等影響之外，引起其熱變形的熱量主要是機床空運轉時的摩擦發熱，而切削熱影響較小。因此，機床空運轉達到熱平衡的時間及其所達到的熱態幾何精度是衡量精密加工機床質量的重要指標。而在分析機床熱變形對加工精度的影響時，也應首先注意其溫度場是否穩定。一般機床，如車床、磨床等，其空運轉的熱平衡時間為4～6h，中小型精密機床為1～2h，大型精密機床往往要超過12h，甚至達數十個小時。超精密，低表面粗糙度的零件加工。

伺服系統的作用是接收來自數控系統的指令信號，經過放大和轉換，驅動數控機床的執行元件跟隨指令信號運動，實現預期的運動，并保證動作的快速、穩定和準確。伺服系統本身是一個速度和電流的雙閉環控制系統，從而保證運行時速度和力矩的穩定。進給伺服系統控制機床移動部件的位移，以直線運動為主，控制速度和位移量。主軸驅動系統控制主軸的旋轉，以旋轉運動為主，主要控制速度。數控機床伺服系統的性能很大程度上決定了數控機床的性能。數控機床的比較高移動速度、跟蹤速度、定位精度等重要指標取決于伺服系統的動態和靜態特性。高剛度，抗震較好的床身結構。深圳細長軸雙主軸車床

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縱向導軌調平后，床身導軌在垂直平面內的直線度①檢驗工具：精密水平儀床身水平橋。②檢驗方法：水平儀沿Z軸方向放在溜板箱上，沿導軌全長等距離地在各位置上檢驗，記錄水平儀的讀數，并用作圖法計算出床身導軌在垂直平面內的直線度誤差。（2）橫向導軌調平后，床身導軌在水平平面內的平行度①檢驗工具：精密水平儀、床身水平橋。②檢驗方法：水平儀沿X軸方向放在溜板上，在導軌上移動溜板，記錄水平儀讀數，其讀數最大值即為床身導軌的平行度誤差。鎮江國產雙主軸車床哪家強

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