對加工中心的結構有何特殊要求？為了充分發揮數控機床自身的優越性，加工中心在結構設計上要比一般數控機床設計更完美，制造更精密。加工中心的結構除了具有一般數控機床的結構特點外，還具有獨特的結構要求：①具備儲存加工所需刀具的刀庫。刀庫用于儲存刀具，并根據要求將各工序所用的刀具運送到取刀位置。②具有自動裝卸刀具的機械手。在加工中心上刀具的自動更換，多數借助機械手來進行。③具有主軸準停機構、刀桿自動夾緊松開機構和刀柄切屑自動***裝置。這是加工中心主軸部件中三個主要組成部分，也是加工中心能夠順利的實現自動換刀所需要具備的結構保證。④具有自動排屑、自動潤滑和自動報警的系統等。各軸都配置原點開關，方便掉電時找回原點。佛山國產雙主軸車床方式

數控車削的基本工作原理：被加工工件作回轉主運動，由數控裝置對主軸交流驅動電機進行無級調速控制；而刀臺作坐標運動，由數控裝置對刀臺各坐標方向的直流或交流電機進行位置的進給伺服控制。數控車床的另一個主要加工功能就是各類螺紋車削。其數控加工工作原理為：在主軸上安裝有同步旋轉的脈沖編碼器，當數控裝置控制主軸伺服電機驅動主軸旋轉時，脈沖編碼器發出同步脈沖信號使主軸的旋轉與切削車刀進給同步，從而實現螺紋車削。佛山國產雙主軸車床方式高柔性，實現多品種，小批量加工。

測量主軸的軸向竄動與主軸軸肩支撐面的軸向跳動。①檢驗工具：百分表和**裝置。②檢驗方法：如圖5-2-15所示，用**裝置在主軸線加力F（F的值為消除軸向間隙的最小值），把百分表安裝在機床固定部件上，然后使百分表測頭沿主軸軸線分別觸及**裝置的鋼球和主軸軸肩支承面；旋轉主軸，百分表讀數比較大差值即為主軸的軸向竄動誤差和主軸軸肩支承面的軸向跳動誤差。把百分表安裝在機床固定部件上，使百分表測頭垂直于主軸定心軸頸并觸及主軸定心軸頸；旋轉主軸，百分表讀數比較大差值即為主軸定心軸頸的徑向跳動誤差

銑床的熱變形是影響加工精度的重要因素之一。由于數控銑床主軸轉速、進給速度遠高于普通銑床，所以大切削量產生的熾熱切屑，對工件和銑床部件的熱傳導影響遠比普通銑床嚴重，同時，操作者往往難以修正熱變形對加工精度的影響。因此，應特別重視減少數控銑床熱變形的影響。減少熱變形的常用措施有以下幾種。（1）改進銑床布局和結構①采用熱對稱結構，這種結構相對于熱源是對稱的。在產生熱變形時，其工件或者刀具回轉中心對稱線的位置基本保持不變，因而可以減少對加工件的精度影響。②采用傾斜床身和斜滑板結構。③采用熱平衡措施。運動部件具有高靈敏度。

⑤刀具功能指在數控機床上可以實現刀具的自動選擇和自動換刀。⑥刀具補償功能包括刀具位置補償和半徑補償功能。半徑補償中包括車刀的刀尖半徑和刀尖朝向。⑦機械誤差補償功能指系統可以自動補償機械傳動部件因間隙產生的誤差的功能。⑧操作功能數控機床通常有單程序段運行、跳段執行、連續運行、試運行、機械鎖住、進給保持和急停等功能，有的還有軟鍵操作功能。⑨程序管理功能指對加工程序的檢索、編制、修改、插入、刪除、更名、鎖住。工作可靠，抗干擾能力強，能長期保持精度。泰州國產雙主軸車床案例

采取減小機床的熱變形措施，保證機床精度穩定。佛山國產雙主軸車床方式

數控車床具有加工各類螺紋的功能，包括任何等導程的直、錐和端面螺紋，增導程、減導程，以及要求等導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。通常在主軸箱內安裝有脈沖編碼器，主軸的運動通過同步齒形帶1:1傳到脈沖編碼器。采用伺服電動機驅動主軸旋轉，當主軸旋轉時，脈沖編碼器便發出檢測脈沖信號給數控系統，使主軸電動機的旋轉與刀架的切削進給保持同步關系，即實現加工螺紋時主軸轉一轉，刀架Z向移動工件一個導程的運動關系。而且車削出來的螺紋精度高，表面粗糙度值小。佛山國產雙主軸車床方式

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