管道的吹掃：1、系統吹掃前的準備，a.不參加吹掃的孔板、法蘭連接的流量計、減壓閥等儀表等必須拆除。對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。b.不參與系統吹掃的設備及管道系統，應與吹掃系統隔離。c.檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。d.清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。e.蒸汽吹掃時，管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其它作業。g.管道復位時，應由施工單位和建設單位共同檢查，并填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”。純度測試介質，宜采用工作氣體進行。工業用潔凈管道安裝

水泵：制藥用水系統中水的輸送主要是靠 離心泵。按離心泵的葉輪級數來分可分為：單級離心泵和多級離心泵。在用途上，嚴格的來說：多級離心泵—一般用在系統的循環供水上；單級離心泵— 一般是作為衛生級水泵而使用在注射用水和藥液的輸送上。水泵在使用過程中應注意以下幾個方面：a、介質溫度：多級離心泵：臥式-- -15℃～ 110℃；立式離心泵：15℃～ 120℃（根據軸封的形式而定）；單級離心泵：-15℃～ 140℃。b、安裝方式：泵在安裝時必須使電機主軸保持水平方向，以使電動機的冷卻風扇有足夠的空氣供給。并且，泵應有一個牢固的基座，如需要可用螺釘固定。水泵的進出口必須裝配有閥門，并且應盡量減小進出口的阻力。c、注水啟動：泵腔內裝滿液體后才能起動。d、啟動前檢查：檢查轉動方向從電動機風扇方向看，泵應逆時針方向轉動。風扇蓋上的箭頭表明了正確的轉動方向。蘇州藥廠潔凈管道安裝一般氣體和高純氣體管道及真空管道，高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%。

焊接采用直端制備無需填料，例如靠母材熔融焊接。這樣的焊接質量非常高，使壁厚的改變非常小。世界上有三種常用的標準，具體使用哪種標準取決于各地區的偏好。設計衛生型設備和潔凈蒸汽系統時應盡量減少連接數。只要可行，管道的連接應采用焊接。對于必須要清潔和維護的連接，應使用衛生型卡庫連接。潔凈蒸汽的輸送管道要盡可能短，即就近使用。管道的保溫絕熱要好，不能有死管、盲管的存在。確保到達用汽設備的潔凈蒸汽干度。潔凈蒸汽管道要盡量單獨設置，管道的布置要保證無殘留，能自排盡。避免細菌及內有毒物質含量導致的二次污染。大多數容器都有盲管，例如，連接壓力表或閥門的管道。潔凈蒸汽不會很容易的流進這些死區因而可能就沒有足夠的熱量進行殺。因此盲管長度應盡可能縮短。在食品飲料或生物制藥行業中，一個通用的潔凈蒸汽設計標準就是通常盲管的長度不得超過管道直徑的3倍。

工藝程序和施工方法：夾套管的施工方法一般用于輸送劇毒和易燃介質的管道，其功能是一旦管道泄漏，介質就不會直接泄漏到環境中。在外部環境中，夾套之間與報警系統直接連接，一旦管道發生泄漏，劇毒氣體在夾層內濃度升高，報警系統會自動報警，并可立即采取措施進行補救。夾套內部管道的施工方法與單層管道的施工方法相同。區別在于，其三通彎頭和大于φ19.05毫米的彎頭大多采用成型產品，接頭用直徑變化的管道光滑地接近中心管，然后用角焊法與中心管焊接。高純氣體、特種氣體供應設施安裝前，應按工程設計文件和產品說明書或合約的要求。

生物醫藥潔凈管道系統設計：1.設計標準：①GMP ：符合GMP規范；②FDA：美國醫藥食品管理局的標準。2、設計的基本步驟：①由醫藥設計院、醫藥工程公司、廠家自己確定工藝用水的平均流量和峰值流量；②由平均流量和峰值流量計算出管道的基本尺寸，并確定管道的標準(如BS、ASME、DIN、ISO、SMS等等)；③根據用戶工藝的需要適當選擇材料（管道、閥門、水泵等）；④確定施工方案(包括二次設計、切割方案、焊接方案等)；⑤施工方案直接牽涉工程質量，它要比管道的光潔度還要影響工程質量，所以應以足夠重視；同時，這也與投資預算有直接關系，一般來講，采用自動環形氬氣保護軌跡焊 卡盤連接會比全卡箍連接節省 30%左右；⑥安排具體施工及工程質量檢查(包括外觀檢查、壓力試驗、X光探傷等)；⑦工藝文件準備(施工設計圖、材質單、資質認證書等)。管道系統的試驗應按工程設計文件要求進行水壓試驗。工業用潔凈管道安裝

氣體樣品應采用與輸送介質純度及允許雜質含量相應的精度等級的儀器進行分析。工業用潔凈管道安裝

管路系統的試驗應符合下列要求：（1）高純氣體、特種氣體供應設施的強度試驗、氣密性試驗和泄漏量試驗及試驗壓力，均應按工程設計文件要求；（2）試驗氣體宜采用無油干燥壓縮空氣或純氮或氦氣；試驗氣體壓力按規定逐步升至系統強度試驗壓力后，保持10min，然后降壓至氣密性試驗壓力，檢查接口、焊縫是否泄漏，以不漏為合格；（3）氣密性試驗合格后，進行泄漏量試驗，試驗氣體為純氮或無油干燥壓縮空氣時，系統以設計壓力保持24h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。采用氦氣為試驗氣體時，系統以設計壓力保持1h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。若不合格，檢查原因并進行完善后，再進行泄漏量試驗，直至合格為止，（4）管路系統的試驗，一般均不包含純化設備、特氣柜和閥門箱等。工業用潔凈管道安裝

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