高純氣體、特種氣體系統(tǒng)的閥門箱、吹掃盤的安裝，應(yīng)符合下列要求：（1）檢查箱體及箱內(nèi)閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書等，并作好記錄；（2）安裝位置應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并檢查接管、接線方位的正確性；（3）氣體管道接口，應(yīng)在所在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能連接。管路吹掃應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)按氣體品種、工作參數(shù)分系統(tǒng)分別進(jìn)行吹掃；（2）管路系統(tǒng)應(yīng)采用0.3.0.5MPa的無油干燥壓縮空氣或純氮進(jìn)行吹掃，吹掃氣體應(yīng)設(shè)置過濾精度嚴(yán)于0.31tm氣體過濾器去除微粒；對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃；（3）在管路系統(tǒng)吹掃氣體排出口設(shè)靶檢查，以靶上未見微粒為合格；對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路系統(tǒng)，應(yīng)以排出口吹掃氣體中含氧量小于1％為合格。潔凈管道安裝公司首先需要確認(rèn)的就是需要裝管道的具體潔凈的地方是用于什么場合。上海氦氣潔凈管道安裝供應(yīng)商

潔凈管道安裝，潔凈室管道安裝工藝流程：干管安裝，立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，卡件高度靠近剪力墻部位統(tǒng)一為1.8米，或者在管井口設(shè)置型鋼組合支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層次順序安裝，對(duì)好調(diào)直。支管甩口處加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完畢后用線墜吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。生活水管標(biāo)識(shí)為淺綠色，消防管水管為紅色，雨水管為白色，生活污水管為白色。上海專業(yè)潔凈管道安裝服務(wù)商對(duì)輸送可燃?xì)怏w的管路宜采用純氮吹掃。

管路系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）高純氣體、特種氣體供應(yīng)設(shè)施的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)及試驗(yàn)壓力，均應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件要求；（2）試驗(yàn)氣體宜采用無油干燥壓縮空氣或純氮或氦氣；試驗(yàn)氣體壓力按規(guī)定逐步升至系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，保持10min，然后降壓至氣密性試驗(yàn)壓力，檢查接口、焊縫是否泄漏，以不漏為合格；（3）氣密性試驗(yàn)合格后，進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，試驗(yàn)氣體為純氮或無油干燥壓縮空氣時(shí)，系統(tǒng)以設(shè)計(jì)壓力保持24h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。采用氦氣為試驗(yàn)氣體時(shí)，系統(tǒng)以設(shè)計(jì)壓力保持1h，檢查泄漏率不超過0.5％為合格。若不合格，檢查原因并進(jìn)行完善后，再進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)，直至合格為止，（4）管路系統(tǒng)的試驗(yàn)，一般均不包含純化設(shè)備、特氣柜和閥門箱等。

工程特點(diǎn)：1、在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。2、項(xiàng)目在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。3、對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高;工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性。氣體樣品應(yīng)采用與輸送介質(zhì)純度及允許雜質(zhì)含量相應(yīng)的精度等級(jí)的儀器進(jìn)行分析。

不銹鋼管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭緊固螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)；法蘭墊片宜采用金屬墊片或氯離子含量不得超過50×10-6的非金屬墊片。不銹鋼管不得直接與碳素鋼支架、管卡接觸，應(yīng)以塑料或橡膠墊片隔離，或采用氯離子含量不超過50×10-6的非金屬墊片。法蘭螺栓應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，墊片應(yīng)采用氯離子含量不得超過50×10-6的非金屬墊片。管材、管件、閥門內(nèi)外表面不得有明顯劃痕或銹斑；其規(guī)格、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。管道分支宜采用三通連接，若兩者相差2個(gè)管徑及以上時(shí)，可采用等離子切割機(jī)或?qū)ｉT使用機(jī)械開口。采用等離子切割機(jī)機(jī)開口時(shí)，應(yīng)有避免或減少高溫碎渣飛濺至管內(nèi)的措施。有特殊要求的純水系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規(guī)定進(jìn)行消毒滅菌。南京制藥潔凈管道安裝供應(yīng)商

外觀的檢查工作：無銹蝕、蝕斑等現(xiàn)象。上海氦氣潔凈管道安裝供應(yīng)商

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對(duì)時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外壁平整，對(duì)口錯(cuò)邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點(diǎn)焊采用手工氬弧焊。點(diǎn)焊前應(yīng)將管段固定，檢查對(duì)口合格后，充氬氣保護(hù)。點(diǎn)焊后繼續(xù)采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現(xiàn)象。4、 每焊接完成一個(gè)焊口，應(yīng)采用不銹鋼刷及時(shí)清理表面氧化層。焊縫形態(tài)應(yīng)均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備、附件配帶；安裝前應(yīng)確認(rèn)墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應(yīng)按工程設(shè)計(jì)圖順氣流方向依次進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)充純氬吹掃、保護(hù)，管內(nèi)純氬壓力應(yīng)大于0.15MPa，直至管路系統(tǒng)安裝結(jié)束。上海氦氣潔凈管道安裝供應(yīng)商