制定設計方案。在了解實驗室需求的基礎上，設計師將制定一個科學合理的設計方案。首先，需要確定氣體管道的走向和布局，包括管道的長度、直徑、連接方式等。其次，需要考慮管道的材質選擇，如不銹鋼、銅等。還要結合氣體的特性，考慮是否需要在管道中設置過濾器、減壓閥等附件，以確保氣體的純凈度和合適的壓力。進行施工。設計方案確定后，需要進行施工工作。首先，要進行管道的布局和標注，確定每段管道的具體的位置和連接方式。然后，根據設計方案進行管道的焊接、連接等施工工作。在施工中需要嚴格按照相關的安全操作規程進行，確保施工過程的安全和質量。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。紹興高純氣體管道設計

吸送式，通常以20～40 m/s的高速氣流在管路系統內懸浮輸送物料，較高真空度可達60 kPa。該系統在許多行業中采用，如圖2.1.0所示，物料的輸送過程是在風機的一側完成的，該系統具有以下特點。1—回轉式供料器；2—料倉；3—輸料管；4－次旋風分拽器；5－排料器；6一料罐；7一二次旋風分離器；8一羅茨鼓風機。1 保證物料和灰塵不會飛逸外揚。2 適宜于物料從幾處向一處集中輸送。3 適用于堆積面廣或存放在深處的物料輸送。4 進料方式比壓送系統中的供料器簡單。5 對卸料口、除塵器的嚴密性要求高，致使這兩種設備構造較復雜。6 輸送量、輸送距離受到限制，且動力消耗較高。江蘇工業氣體管道設計方案可采用同等級輸送系統，但是在純度要求高的用氣設備臨近處設末端氣體提純裝置。

設計選型不當的壓縮空氣供氣系統會產生不必要的能耗、降低生產力和壓縮空氣性能。供氣系統的優劣可從以下三個方面考量：從空壓機出口到較終用氣點的壓損要足夠的小供氣系統的漏點要少如果系統沒有干燥機，供氣系統是否具有高效的冷凝水分離功能這三個基本準則適用于供氣系統的主管道設計和為未來擴產預留的管道設計。為未來需求而設計先適用較大尺寸的管道，雖然現在看來初始投資會高一些，但與未來擴產因管道太小全部重建供氣管道系統所要花費的成相比，一開始就選擇較大尺寸的管道的成本要低的多。

當供氣系統有若干臺壓縮機組成的時候，儲氣罐的大小需要基于排量較大的壓縮機排量進行選型。這些管路輔件的尺寸選擇對整個官網壓損有非常大的影響，因為通常系統壓損大正是因為輔件選型不當而導致的。下面這個公式可以用于計算供氣管網系統在指定允許壓損時管路較長尺寸：管網系統總體管路長度 (m); ?p = 管網系統指定允許的壓損 (bar); p = 進氣壓力（絕壓 (bar(a)); qc = 空壓機自由排氣流量 (l/s); d = 管網管道直徑 (mm)供氣管網較好采用圍繞終端用氣點的閉式環形管網設計，然后通過供氣支管從環形主管道送往各個用氣點。這樣的設計實現了單一供氣的目的，同時避免了嚴重的間歇性用氣問題，因為氣源可以同時從兩個方向向用氣點供氣。除了較大用氣點位于離空壓機較遠的情況，所有供氣系統都應該采用此設計。當上述情況出現時，應該用單獨的供氣管道向較遠端的較大用氣點供氣。氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。

我們擁有專業的設計、研發、工程及技術施工人員。自主設計研發生產，擁有多項國家專利及特氣系統施工資質，嚴格執行國際特氣安裝標準。一是主管路系統的設計。在確定好氣體房和用氣點后，主管路系統一般遵循管道線路較短,拐彎較少,布置緊湊合理,給人簡單美觀的感覺。輸送系統的數量和管徑的大小一般根據機臺用氣點的多少和流量大小確定，基本都采用小管徑輸送(1/4-3/4)，而且多設計了備用系統。由于氣體本身的危險性，許多地方采用把管道鋪設在電纜橋架里，對于穿墻或穿過夾道的地方，周圍有危險源和經常有危險作業的地方，露天的地方管道一般布置在全封閉的橋架里。壓力調節器入口前需加裝燒結金屬過濾器以防止顆粒等雜質污染系統。紹興高純氣體管道設計

放空管應高出層頂2m以上，并應設在防雷保護區內。紹興高純氣體管道設計

醫用氣體常用參數：氧氣：單咀計算流量為5 l/min，呼吸機計算流量為10~20 l/min，氧氣終端壓力為0.2~0.4MPa。同時使用系數：整個病房為0.2-0.4，水平干管為0.4-0.5，每間病房支管為1.0。負壓吸引：單咀計算流量為0.25 l/s，手術臺負壓吸引流量為0.75~1.0 l/s，吸引壓力為-300mmHg~-600mmHg。同時使用系數：整個病房為0.2~0.3，水平干管為0.3~0.4，每間病房支管為1.0。壓縮空氣：單咀計算流量為20~100 l/min，壓力為0.4~0.5 MPa。一氧化二氮：單咀計算流量為≤30 l/min，壓力≤0.4MPa。氮氣：單咀計算流量為10 l/min，壓力為0.8~0.9MPa。二氧化碳：單咀計算流量為≤10 l/min，壓力為0.4~0.5MPa。紹興高純氣體管道設計