PVDF管道安裝：1、管子熱焊接的焊縫應為均勻的雙重焊道，雙重焊道谷底應高出管子外表面，一般為管子壁厚的10%；雙重焊道寬度應按管子壁厚確定，不得小于2mm。2、管道安裝后，應按下列規定進行強度試驗、嚴密性試驗；（1） 以1.5倍設計壓力進行強度試驗，試驗介質為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間3.0h，不泄漏、不降壓為合格；（2）以設計壓力的1.15倍進行嚴密性試驗，試驗介質為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間4.0h，以無泄漏，壓力降小于3%為合格。氧氣管路的閥門、附件等，應當嚴格禁油，并在安裝前按有關要求嚴格脫脂。杭州卡套式潔凈管道安裝廠家

硬聚氯乙烯管怕熱、怕凍，為防止其遭受日曬和冷凍，因此應整齊地堆放在室內。硬聚氯乙烯管若產生彎曲，須進行調直。調直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調直。當硬聚氯乙烯管需要進行彎曲、擴口等施工時，可以采用加熱的方法來進行施工。加熱的溫度要控制在135~150℃之間，在該溫度下，硬聚氯乙烯的延伸率可以達到100%。加熱的方法可采用空氣烘熱或浸入熱甘油鍋內加熱。采用熱空氣加熱時，控制的溫度一般為(135±5)℃；采用熱甘油加熱時，控制溫度一般為(145±5)℃。 杭州耐高溫潔凈管道安裝采用40%銀焊條，氮氣保護焊，管內通入工藝氣體同等純度的氮氣。

試驗步驟：a.將管線連成一個系統進行水壓試驗。b.先用廠內的自來水往管道系統里注水，注水過程中必須全部打開各高點排氣閥進行排氣，以防止管內積聚有空氣。c.系統注滿水后，關閉各高點排氣閥，開始用試壓泵升壓。d.水壓試驗過程中應緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停壓檢查，如焊縫、法蘭等連接處無泄漏則升至試驗壓力的80%時停壓檢查各連接處，如有泄漏，應卸壓為零后進行返修，然后升至試驗壓力，穩壓10分鐘，以焊縫、法蘭等連接處無泄漏、管道外觀目測無變形，壓力表未下降為合格；然后降至設計壓力，穩壓30分鐘，以各連接處無泄漏、壓力不降為合格。e. 試驗結束后，應及時拆除盲板，膨脹節限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，并不得隨地排放。f. 當試壓過程中發現泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。

化學品供應設施的安裝：1、 本節適用于潔凈廠房中工業產品生產所需的酸、堿、有機物質等化學品供應設備、輸送管路系統的安裝施工質量驗收。2、 化學品供應設施安裝前，應按設計文件和產品說明書的要求或合約規定檢查設備、容器、閥門和附件的完整性和密封性等，并作檢查記錄。3、 化學品供應設施中的各類泵的安裝施工應符合現行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275的規定。4、化學品供應設施的容器、管道及其閥門、附件的材質，應符合工程設計文件要求。當銅管焊接完畢后，要用浸漬bing酮的紗布來回擦拭管內，消除焊接處可能產生的氧化物。

切割方式，⑴管道切割機：a.轉速低（300rpm），切片圍繞管中心切割并旋轉，沒有溫度升高，沒有灰塵及切割瘤。b.切口與管道中心線垂直，可以實現自動焊接。c.工作效率很高，是較常用的一種方法。⑵傳統砂輪片（角磨機）：a.高速切割，產生高溫，使316L中的鉻（Cr）嚴重燒損，材質發生變化；b.有大量的塵土顆粒進入潔凈管內部。造成清洗困難，費用增高；同時在自動焊接過程中，會嚴重影響焊縫的質量。c.會有許多切割瘤，飛濺在管道內部，與管道內壁焊在一起，用各種方式，都清洗不掉，為以后生產埋下許多隱患。d.由于切口與管道中心線不垂直，使自動焊接很難完成。e.切口處很難清理，工作效率極其低下。使工期得不到保證。⑶ 傳統手鋸，a.不用電力供應，設施簡單。b.工作效率及其低下，切口不平。采用氬弧焊，同時管內通入同等純度的氬氣，防止焊接部位氧化。上海氮氣潔凈管道安裝連接圖

安裝前應保持清潔，做到無油污和浮塵。杭州卡套式潔凈管道安裝廠家

工程特點：1、在安裝過程中，除常規安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環境的潔凈、衛生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認證的要求。2、項目在施工安裝過程中，各專業交叉配合作業量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時，必須制訂出詳盡的施工協作計劃，嚴格按照施工程序施工，保證環境潔凈、衛生。3、對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求較高;工藝設備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設備采用不銹鋼制造;采用的材料品種規格數量繁多，工藝管道材質采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術性。杭州卡套式潔凈管道安裝廠家