氣體管道設計有很多方面，都有不同的要求，氣體管道敷設，氣體管道、閥門和附件，氣體管道連接及安全問題都有要求。氣體管道設計規范：1、穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷在預埋套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。2、氫氣、氧氣管道的末端和較高點宜設放空管。放空管應高出層頂2m以上，并應設在防雷保護區內。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。3、氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現行有關規定執行。減少管路“死區”，管路中不應設有盲管，減少不流動氣體的“死區”。鋁合金氣體管道設計要求

設計氣體管道時，有一些非常關鍵的注意事項需要考慮，以下是一些重要的指導原則。首先，規劃氣體管道的都應該理解管道所承受的壓力的大小和所用的材料的強度。管道應有足夠的強度來承受壓力，以保證在輸送氣體期間不會發生任何事故。此外，此時應該考慮到管道的耐氣候性以及使用壽命等問題，保證管道的正確運用。其次，在設計實驗室氣體管道時，必須考慮安全問題。對于有毒、易燃或其他危險氣體使用的管道，管道的設計必須考慮到幾個方面。如外部環境條件對管道安全的影響，如防護要求，必要時要加強管道的加固和絕緣，避免管道損壞，提高管道的防護能力等方面。江蘇工業氣體管道設計連接圖實驗室氣體管道可靠性，管道連接應采用牢固的固定方式，避免因振動或使用不當導致的泄漏。

閥門的選用。高純氣體對系統所用閥門的嚴密性有十分嚴格的要求，目前國內潔凈廠房的高純氣體管道的閥門基本都采用SS304或SS316L不銹鋼材質，閥門型式有隔膜閥、波紋管閥和球閥。波紋管閥的嚴密性比球閥好，在氣體流過閥門時沒有與外環境接觸的填料，所以沒有滲漏現象：隔膜閥除了嚴密性與波紋管閥相當以外，還具有閥體死體積小，易吹除且污染少，所以適用于對氣體純度和生產工藝要求極嚴格或者危險性大的氣體。為確保輸送至用氣設備的氣體質量，高純氣體管道與用氣設備之間應用不銹鋼金屬軟管連接，不宜采用非金屬軟管。

主要工作參數的確定：1 輸送物料量，作為氣力輸送計算依據的物料輸送量 ，應該是各輸料管在單位時間內通過的較大輸送量，即：2 混合比(輸送濃度)在氣力輸送計算中，一般采用的混合比或稱輸送濃度，以質量濃度 表示，它是指單位時間內通過輸料管某一截面物料的質量與輸送氣體質量的比值，以下公式均以空氣表示輸送氣體，在相同的輸送物料量下，提高混合比，可減少空氣量，從而節約動力消耗和管材，在相同的空氣量時，提高混合比，可以增加物料的輸送能力。但混合比過大會帶來輸送狀態的不均勻，從而降低設備的可靠性。在表5.2.2中，推薦了各種輸送方式的合適混合比。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。

醫用氣體常用參數：常用氣體管徑的選用，氧氣管徑的計算式：式中：d=0.0188d—— 管道內徑（m），v—— 氣體流速（m/s），Q—— 氣體在工作狀態下的實際體積流量（m3/h ），Q=Q2—— 自由狀態下的體積流量（m3/h ），t —— 氣體工作狀態時溫度，p —— 氣體工作狀態時的盡對壓力（MPa），氧氣管道中流速較大不應超過下表中數值：氧氣工作壓力 （MPa） 0~0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 0.6~1.6 1.6~3.5 >10，氧氣較大流速 （m/s） 20以下 15 12 10 8 4，真空管道管徑：，由于負壓管道不易方便精確計算，可參考下表經驗數據選取：，吸引管道管徑估算表，管徑 （mm） 15 20 25 32 40 50，吸引嘴數 （個） 12 21 24 62 84 140。實驗室氣體管道功能性要求，管道設計應滿足氣體使用的流量和壓力要求，保證實驗過程中供氣的穩定性。南京室內氣體管道設計哪家好

氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。鋁合金氣體管道設計要求

物料的性質：1、爆裂性，粉塵的爆裂性可以用它的爆裂危險級別來表示，如表3.7.0-1所示。表3.7.0-2列出了一些粉塵在空氣中的爆裂危險指數。針對易爆的粉塵物料，設計時要注意消除靜電，采用防爆型的電器設備，有時要用惰性氣體作輸送介質。2、靜止角，在設計氣力輸送系統時，靜止角是重要的因素，其數值定義為物料通過小孔連續地下落到水平面上時，堆積成的錐體母線與水平面的夾角。對同一種物料，粒徑越小，則靜止角越大。3、磨琢性，與其他物性相比，物料的磨琢性對氣力輸送系統影響更大。物料對設備的磨琢性可用莫氏硬度來表示，對各種被輸送的物料，可按其莫氏硬度值分成4類磨琢性不同的物料，見表3.9.0，莫氏硬度大于7的物料一般不宜采用氣力輸送，因為這些物料對設備部件的金屬材料磨琢過于劇烈，使管道、設備的使用壽命縮短，當需要氣力輸送磨琢性強的物料時，要在選型和選材上注意采用相應的措施。鋁合金氣體管道設計要求