主要工作參數的確定：1 輸送物料量，作為氣力輸送計算依據的物料輸送量 ，應該是各輸料管在單位時間內通過的較大輸送量，即：2 混合比(輸送濃度)在氣力輸送計算中，一般采用的混合比或稱輸送濃度，以質量濃度 表示，它是指單位時間內通過輸料管某一截面物料的質量與輸送氣體質量的比值，以下公式均以空氣表示輸送氣體，在相同的輸送物料量下，提高混合比，可減少空氣量，從而節約動力消耗和管材，在相同的空氣量時，提高混合比，可以增加物料的輸送能力。但混合比過大會帶來輸送狀態的不均勻，從而降低設備的可靠性。在表5.2.2中，推薦了各種輸送方式的合適混合比。使用氫氣及可燃氣體的實驗室應設置報警裝置。鎮江氨氣氣體管道設計

氣路的布線：1. 管道穿過障礙物時須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。2. 管道之間采用先進的美國全自動定位軌道式氬弧焊機進行內外保護氬弧焊（TIG）方式連接，其優點是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內表面產生氧化層或褶皺等焊接缺陷。3. 管路上的三通全部采用焊接三通來實現連接，可更有效保證氣體的傳輸質量。4. 管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結構美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料（鋁合金）制成。5. 氣體管路在鋪設過程中要做到橫平豎直，為保證管道走線的直線度和管道間的間距，每間隔一定距離應設置一組管卡?？ň邞刹蝗疾牧现谱鞫?，美觀大方。鎮江氨氣氣體管道設計氣體管道的連接應采用焊接或法蘭連接等形式。

氣力輸送設計的計算方法，一般設計程序，輸送系統的布置。在合理選定氣力輸送系統型式后，便可進行系統布置。布置時可根據廠房的設備布置圖，首先確定始點的供料器或吸嘴的位置和終點分離器的位置；其次確定空壓機和附屬設備的位置，再確定空氣管和輸送管道的配管、管件和彎管的數目等。完成布置后，就可以開始進行詳細工程設計。在管道布置時，注意減少彎管的數目，在長距離輸送時要注意使每段水平管不宜過長。通過室外的管段，必要時需進行保溫，以防因溫差懸殊而造成管內壁結露使物料粘壁。在物料輸送管上，不應安裝有礙輸送的管件等。

終端布局：1.系統設置為二次減壓系統。終端采用壁掛式設計。上設有壓力調節器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應排布，方便操作。面板為不銹鋼產品，該終端可以實現在室內對設備的壓力調節、輸出壓力的監控及氣路開關控制，省去了每日往返于氣瓶間和實驗間的奔波，提高了辦事效率。2.控制終端上的氣體出口尺寸要與分析儀的氣體入口尺寸相對應。氣體出口接頭還應方便安裝。壓力調節面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標識。實驗室供氣系統是實驗室設計中的一個重要組成部分，其安全性、可靠性和功能性對實驗室的正常運行至關重要。根據用氣設備的分布情況嗎，高純氣體的管網大小長短應適宜，不宜過大或過長。

物料的性質：1、粘附性，實踐表明，細粉末或水分多或有明顯帶電性的物料，在設備和輸料管中粘附嚴重。對一般的物料，孔隙率越小，水分越大，附著應力越大。為了減少物料的粘附，避免造成輸料管堵塞，通常應根據經驗選擇合適的氣流速度，同時將管壁加工光滑，以盡可能降低其危害程度。2、脆性，脆性物料可能在輸送過程中發生破碎而影響使用效果，為此，對輸送風速的選擇要格外謹慎。以免物料破碎受損。3、粒度與形狀，一般可通過目測將物料分為4類：(1)微細粉末(50～100μ)(2)粉粒，(3)顆粒(1mm以上)，(4)塊狀或不規則形狀的物料。將大小不同的物料粒子進行粒度分級時，一般可用篩分法。我國常用泰勒標準篩。在選擇氣力輸送系統型式、風速、除塵設備時，物料的粒度和形狀是重要的參考因素。所有管道應清晰標識，包括氣體名稱、流向標記和安全警示。浙江藥廠氣體管道設計精選廠家

氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。鎮江氨氣氣體管道設計

外購氣體鋼瓶供氣，外購氣體鋼瓶集中存放在工廠的氣瓶間(庫)中，氣瓶中高壓氣體經氣體總線，減壓閥組匯集，減壓至一定壓力經氣體純化裝置純化后供氣。為確保連續供氣，氣體鋼瓶一般分為兩組，交替放氣，根據產品工藝要求，選擇滿足供氣品質的氣體純化裝置或在用氣點處設置末端氣體純化裝置。1－鋼瓶及總線2－減壓閥組；3－調壓裝置；4－氣體純化裝置； 5－末 氣 體 純 化 器；6－氣 體 過 濾 器；7－用 氣 點，其他：實驗室氣體管路系統規范，實驗室集中供氣工程要求。鎮江氨氣氣體管道設計