BA/EP不銹鋼管道安裝：1、 BA/EP不銹鋼管的預制、安裝作業必須在潔凈工作小室內進行，作業人員應經培訓合格后崗，作業時應著潔凈工作服、手套。2、管子、管件和閥門在預制、安裝前后或停頓工作時，應以潔凈塑料袋封口；一旦發現封口袋破損，應及時檢查、處理。3、 管子切割，直徑等于或小于10mm，宜采用割管器；直徑大于10mm時，宜采用專門使用電鋸。應以純氬（純度99.999%）吹凈管內切口的雜物、灰塵，并去除油污。4、管道連接宜采用卡扣連接、法蘭連接或焊接。采用焊接時，應符合下列規定：（1） BA/EP管焊接應采用自動焊，焊接時管內應充純氬氣（99.999%）。焊接結束仍需繼續充純氬吹掃、冷卻；（2） BA/EP管焊接應正確地選擇電極棒（鎢棒）規格和焊接工藝參數。（3）焊接前應按施工要求做出樣品，檢驗合格后方可施焊；（4）當改變焊接參數時，應按施工要求做樣品，檢驗合格方可進行焊接作業。一般來說對潔凈管道里面的凈化形式來說可以有機械過濾、混床、砂碳過濾等。南京BA級潔凈管道安裝規范

PVDF管道安裝：1、管子熱焊接的焊縫應為均勻的雙重焊道，雙重焊道谷底應高出管子外表面，一般為管子壁厚的10%；雙重焊道寬度應按管子壁厚確定，不得小于2mm。2、管道安裝后，應按下列規定進行強度試驗、嚴密性試驗；（1） 以1.5倍設計壓力進行強度試驗，試驗介質為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間3.0h，不泄漏、不降壓為合格；（2）以設計壓力的1.15倍進行嚴密性試驗，試驗介質為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間4.0h，以無泄漏，壓力降小于3%為合格。上海耐高溫潔凈管道安裝價位無論多大壓力、何種介質及何種用途的配管，下料時均不得采用氧、乙炔焰切割。

其他附件：在制藥工藝管路系統中，管路附件一般包括：衛生級隔膜壓力表，溫度計、旋轉清洗球、不銹鋼過濾器等。衛生級隔膜壓力表：在供水系統中，壓力表的作用是通過壓力為系統運行管理指示參數。一般使用在：①水泵的出口-可以觀察水泵的出口壓力；②系統的供水管路上—可以觀察系統的供水壓力；③系統的回水管路上—可以觀察系統的回水壓力，同時可以知道系統的水阻；④過濾器的進出口—可以監測過濾器濾芯是否被堵；⑤承壓設備接口—可以監測設備內部的實時壓力同時，通過系統中的壓力表，在管路消毒時，可以監測系統的實時壓力。

生物醫藥潔凈管道系統材料選擇：1、管道的選擇（1）了解管道的標準及制式：ISO—International Organizationfor Standardization，國際標準化組織；SMS—Switzerland manufacturingsystem，瑞典工業標準；DIN—Deutsche Industry-Norm，德國工業標準；BS—British standard，英國標準；ASME BSP1997—AmericanSociety of Mechanical Engineers，美國機械工程師協會；JIs—日本工業協會標準。生物醫藥潔凈管道系統材質選擇，管徑的確定：取決于流量要求。流量一般為生產任務所決定，所以關鍵在于選擇合適的流速。若流速選得太大，管徑雖然可以減小，但流體流過管道的阻力增大，消耗的動力就大，操作費隨之增加；反之，流速選得太小，操作費可以相應減小，但管徑增大，管路的基建費隨之增加。所以當流體以大流量在長距離的管路中輸送時，需根據具體情況在操作費與基建費之間通過經濟權衡來確定適宜的流速。如果不是專業人士切勿私自亂拆氣體管道，因為即使氣體使用完管道內還是會存在殘留物。

焊接采用直端制備無需填料，例如靠母材熔融焊接。這樣的焊接質量非常高，使壁厚的改變非常小。世界上有三種常用的標準，具體使用哪種標準取決于各地區的偏好。設計衛生型設備和潔凈蒸汽系統時應盡量減少連接數。只要可行，管道的連接應采用焊接。對于必須要清潔和維護的連接，應使用衛生型卡庫連接。潔凈蒸汽的輸送管道要盡可能短，即就近使用。管道的保溫絕熱要好，不能有死管、盲管的存在。確保到達用汽設備的潔凈蒸汽干度。潔凈蒸汽管道要盡量單獨設置，管道的布置要保證無殘留，能自排盡。避免細菌及內有毒物質含量導致的二次污染。大多數容器都有盲管，例如，連接壓力表或閥門的管道。潔凈蒸汽不會很容易的流進這些死區因而可能就沒有足夠的熱量進行殺。因此盲管長度應盡可能縮短。在食品飲料或生物制藥行業中，一個通用的潔凈蒸汽設計標準就是通常盲管的長度不得超過管道直徑的3倍。一般氣體和高純氣體管道及真空管道，高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%?？ㄌ资綕崈艄艿腊惭b設計

對氣密性、滲漏性控制嚴格的特種設施的設備、附件等，安裝前應嚴格檢查密封狀況。南京BA級潔凈管道安裝規范

管道安裝用墊片，應符合下列規定：（1）當大直徑墊片需要拼接時，不得平口對接，宜采用斜口槽接；（2）軟墊片的周邊應整齊、清潔，其尺寸應與法蘭密封面相符，軟墊片尺寸允許偏差應符合下表的要求。管道安裝的允許偏差，應符合下列規定：（1）管道坐標位置的允許偏差為15mm；（2）管道安裝高度的允許偏差為±15mm；（3）水平管道平直度的允許偏差，對公稱直徑小于等于100mm時，應小于有效管長的0.2%，較大不超過50mm；公稱直徑大于100mm時，應小于有效管長的0.3%，較大不超過80mm；（4）立管的垂直度的允許偏差為有效管長的0.3%，較大不超過30mm；（5）共架敷設管道時，管道間距的允許偏差，應小于10mm；交叉管道的外壁或保溫層間距的允許偏差，應小于15mm。南京BA級潔凈管道安裝規范