BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時，應做到內外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護。點焊后繼續采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內外表面應無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現象。4、 每焊接完成一個焊口，應采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態應均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質，應符合設計要求或設備、附件配帶；安裝前應確認墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應按工程設計圖順氣流方向依次進行，并應連續充純氬吹掃、保護，管內純氬壓力應大于0.15MPa，直至管路系統安裝結束。檢查成品“內表面超光滑潔凈管”的外包裝和相應管端頭的管帽、堵頭等密封措施是否符合要求。上海組合式潔凈管道安裝服務

生物醫藥潔凈管道系統設計與安裝，合格的焊口驗收標準如下：①整個接口的焊縫應很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼；②焊接在一起的兩個組件，其內表面應平整，光滑，有對接口處應具有良好的同心度，錯邊量大于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格。③焊接完成后，焊縫處應幾乎沒有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍色和黑色，任何情況下，都不允許出現氣泡或碳化（出渣）現象。④焊接口處不允許出現氣體保護壓力過高所導致的凹凸面。內外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格 。自動焊接時，不允許補焊。⑤縫區內不應有異物或夾雜存在。南京車間潔凈管道安裝供應商潔凈管道安裝公司在設計潔凈管道的時候在進入部分的地方得對水源過濾好。

潔凈施工班組與其他施工班組溝通及協調:(1)門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作。(2)空調主風管穿越土建墻，協調處理預留洞的位置。(3)潔凈區施工與動力、非潔凈壁板隔斷區照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間，相互協調施工進度，做好彩鋼板內穿管，保證開孔位置準確;在設備安裝后要保證接口密封，以符合GMP驗收規范，避免產塵為標準。(4)潔凈區施工與工藝設備安裝班組配合，首先大型設備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝，其余設備在彩鋼板施工完成后，由預留通道進場就位。在設備就位時，注意成品保護工作，包括彩鋼板及門窗保護、地面保護、設備就位后的保護三個方面。(5)潔凈區施工與工藝配管施工的配合，首先相互協調確定管道的走向及位置，做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩固措施。(6)工藝設備二次配管施工要服從潔凈區內施工的管理，做好成品保護并實施凈化保證措施。

自動軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統中較為合適的管道連接方法。他的優點有以下幾點：①全封閉焊頭同時保護管道內外兩側；②無需填充材料；③人為損失減至較小；④自動焊接的各種條件參數具有復制性，不依賴與工人的焊接技術，并且方便整個焊接過程控制參數的記錄存檔，特別是通過計算機打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數據記載的要求。同時，他對焊材的要求如下：①對不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時必須保持清潔；②管件之間沒有間隙，要求管道的整個斷面垂直度好；③對管材的公差的要求較高 ；④對管道的端面圓度要求較高；⑤要求管道的壁厚必須均勻；⑥對參與焊接的管件直段有要求。在管路系統吹掃氣體排出口設靶檢查，以靶上未見微粒為合格。

本方案針對無塵車間的特殊性闡述施工方法，顧名思義無塵車間對潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度、由于產品的品質要求相對比較高，所以對廠房的依賴程度非常高，建廠過程中的質量直接導致產品質量的高低。施工時專業技術問題是一個非常全方面，多專業、多行業的問題，還有組織管理、協調的問題。管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協調好各工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。就位安裝應按工程設計文件、產品說明書要求進行，并檢查接管、接線方位的正確性。南京車間潔凈管道安裝供應商

壓力試驗的試驗壓力、試驗方法等，應符合現行國家標準的相關規定。上海組合式潔凈管道安裝服務

假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來進行的激光手法的焊接，如此一來方才可以確認潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。潔凈管道裝配的流程里面兩面都需要堵上，這樣的話就不會對管子里面的整體空間形成污染。現場施工管理，為使該工程能夠按質按期的完成，我公司在該現場項目經理部將配備懂技術、善管理、有多個類似項目施工經驗的管理人員，按照項目法施工的要求，進行全過程、全方面的規定、組織、控制和協調工作。現場施工管理工作分為三個階段，確保有效的控制現場環境衛生，以項目完工時達到潔凈要求。頭一階段：要求一般的污染控制；第二階段：要求較高的污染控制；第三階段：要求極高的污染控制。上海組合式潔凈管道安裝服務