特種氣體管道配管應符合下列規(guī)定：1 管外徑大于1/2”的管道彎頭應采用成品彎頭；管外徑小于或等于1/2”的彎頭可在現(xiàn)場使用專門使用彎管器揻制，BA級管道彎頭彎曲半徑不應小于管外徑的3倍，EP級管道彎頭彎曲半徑不應小于管外徑的5倍，公、英制彎管器不應混用；2不銹鋼管道密封接頭的密封墊片應根據(jù)氣體的性質(zhì)采用不銹鋼墊片或鎳墊片，嚴禁采用非金屬墊片、有劃傷的墊片以及將使用過的墊片，在同一密封面應采用一個墊片；3特種氣體管道與用氣生產(chǎn)工藝設備之間的連接應采用不銹鋼管道面密封接頭或自動軌道氬弧焊機焊接，不得采用非金屬軟管；管道穿墻部位應設套管，并應以難燃材料填充套管與管道之間的間隙：同時應對穿墻部位加以密封。特氣管道安裝時，根據(jù)不同的管徑和要求設置管卡或吊架，要求位置準確，埋設平整。杭州多組分特氣管道安裝連接圖

管道、管件和閥門進場驗收應符合下列規(guī)定：1 在非潔凈室全數(shù)目測檢查管道外包裝，不得有破損、變形；2 檢查合格的管道、管件及閥門搬入潔凈室前，應在緩沖間(前室)去除外包裝薄膜；搬入潔凈室后，應按種類、規(guī)格分別存放在潔凈室的貨架上，不得直接放在地面上。潔凈室的潔凈度宜優(yōu)于或等于7級(0. 5μm)；3 進場的管道、管件和閥門應有產(chǎn)品規(guī)格、型號、合格證、材質(zhì)證明、使用說明書、檢驗報告。氣瓶柜與氣瓶架的安裝：1氣瓶柜和氣瓶架應按設計要求定位。2氣瓶柜氣瓶架就位找平、找正后，應固定牢固。3氣瓶柜和氣瓶架的垂直度偏差不應大于1.5%成列盤面的垂直度偏差不應大于5mm。4 氣瓶柜的安裝應確保柜門開關自如，不得扭曲變形、關閉不嚴。浙江鋁合金特氣管道安裝施工規(guī)范施工中，可通過設計使用彎管裝置，現(xiàn)場制作彎頭，解決此加工問題。

特氣管道工程安裝注意事項有哪些？現(xiàn)在市面上的特氣管道供應商非常的多，但是大多數(shù)的氣體管道廠商只是提供產(chǎn)品，并不包括安裝這一方面。大多數(shù)人是不知道正確安裝的，下面就會為大家具體的來介紹注意事項有哪些。1、 特氣管道安裝的時候，管子對口時應檢查平直度，距離接口中心200mm處測量，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差均為100mm。2、管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架,要求位置準確，埋設平整,管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面涂層。

這些工廠的特種氣體的供給，除了普通鋼瓶（50L及以下）包裝的特種氣體外，還有多種類的特種氣體都普遍采用大包裝容器，由此它們被稱為大宗特氣，包括Y-鋼瓶（450L），T-鋼瓶（980L），集裝格（940L），ISO罐（22,500L），魚雷車（13,400L）等。大宗特氣供應系統(tǒng)（BSGS）采用全自動PLC控制器，彩色觸摸屏；氣體面板采用氣動閥門和壓力傳感器，可實現(xiàn)自動切換，自動氮氣吹掃，自動真空輔助放空；多重安全防護措施，泄漏偵測，遠程緊急切斷；專門使用氮氣吹掃起源等等。特種氣體采用單獨氣源，多用點采用VMB或VMP分路供應，VMB或VMP采用支路氣動閥，氮氣吹掃，真空輔助排空等。由于BSGS氣源總量大，多采用單獨的氣體房，單獨的抽風系統(tǒng)選擇特氣管道工程安裝公司的標準：十幾年行業(yè)經(jīng)驗，技術的積累。

系統(tǒng)檢測，特氣管道施工結(jié)束后都需要進行壓力檢測，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測試。壓力檢測一般采用比較精密的圓盤式壓力檢測儀或電子檢測儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測的精密度。水、氧測試采用水氧分析儀；顆粒度測試目前基本采用激光顆粒測試儀，精度達到0.1微米；而對要求更高的采用核凝結(jié)技術（CNC）它可達到0.01微米。其它氣相雜質(zhì)的測試根據(jù)具體要求確定。特氣管道安裝一般采用充氬氣加熱處理而成，EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達到常規(guī)工業(yè)管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內(nèi)、外表面不受污染，焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。嚴禁將管道支、吊架直接焊接在鋼結(jié)構承重梁上，必須根據(jù)承重梁的承重系數(shù)選擇合適的支、吊架固定方案。南京工業(yè)特氣管道安裝市價

管道安裝時按不同的管徑和要求設置管卡或吊架,要求位置準確，埋設平整。杭州多組分特氣管道安裝連接圖

施工管理和現(xiàn)場施工的注意點： （1）焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進行焊接施工，每天的施工結(jié)束后還必須做一個末試樣，以確認這里的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。(焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷)，（2）架設到管架上的管道，在焊接作業(yè)開始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護的狀態(tài)，但在不進行焊接作業(yè)時可適當調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結(jié)束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。在這里要特別提出的是對輸送強腐蝕性氣體的耐腐蝕性強的VM管進行對接施焊時，其充氣時間必須要達到4-5分鐘，而且必須不間斷充氣。杭州多組分特氣管道安裝連接圖