儲氣罐選型通常一個供氣系統都有一個或多個儲氣罐。儲氣罐的大小是要匹配空壓機的氣量大小、控制方式和終端用氣需求的。儲氣罐具有多重功能：如緩沖罐（平衡來自壓縮機的脈動）、冷卻壓縮空氣和除去壓縮空氣中的冷凝水等。所以儲氣罐必須配置冷凝水排放裝置。下面這個公式可以用于儲氣罐大小的計算和選型，但該公式只適用于帶有加卸載控制功能的空壓機系統：儲氣罐容積 (l); qC = 壓縮機 FAD (l/s); p1 = 壓縮機進氣壓力 (bar(a)); T1 = 壓縮機較大進氣溫度 (K); T0 = 儲氣罐中壓縮空氣溫度 (K); (pU -pL) = 加載與卸載之間的設定壓力差; fmax = 較大負載頻率 （1循環/30秒應用于阿特拉斯·科普柯壓縮機）對于帶有可變速度控制（VSD）的壓縮機而言，所需的儲氣罐容積會較大程度上減少。當使用上述公式時，qc應視較低速度時的FAD。采樣儀器及“采樣口”，為了檢測高純氣體的純度和雜質含量，輸送系統除了設置必要的連續檢測儀器。特殊氣體管道設計市價

管道敷設要求：1）輸送干燥氣體的管道宜水平安裝， 輪送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。2）氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應處于除氫氣管道外的其他氣體管道之上。3）氫氣管道與其他可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.50m ; 交叉敷設時，其間距不應小于0.25m。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。室內氫氣管道不應敷設在地溝內或直接埋地，不得穿過不使用氫氣的房間。4）氣體管道不得和電纜、導電線路同架敷設。江蘇氧氣氣體管道設計廠家應有可靠的泄漏檢測系統和應急預案，確保在氣體泄漏時能夠迅速采取措施。

醫用氣體常用參數：氧氣：單咀計算流量為5 l/min，呼吸機計算流量為10~20 l/min，氧氣終端壓力為0.2~0.4MPa。同時使用系數：整個病房為0.2-0.4，水平干管為0.4-0.5，每間病房支管為1.0。負壓吸引：單咀計算流量為0.25 l/s，手術臺負壓吸引流量為0.75~1.0 l/s，吸引壓力為-300mmHg~-600mmHg。同時使用系數：整個病房為0.2~0.3，水平干管為0.3~0.4，每間病房支管為1.0。壓縮空氣：單咀計算流量為20~100 l/min，壓力為0.4~0.5 MPa。一氧化二氮：單咀計算流量為≤30 l/min，壓力≤0.4MPa。氮氣：單咀計算流量為10 l/min，壓力為0.8~0.9MPa。二氧化碳：單咀計算流量為≤10 l/min，壓力為0.4~0.5MPa。

負壓吸引系統：1負壓吸引系統由中心吸引站、吸引管道、負壓吸引終端等組成。吸引系統的負壓源是中心吸引站的真空泵機組，通過真空泵機組的抽吸使吸引系統管路達到所需負壓值，在手術室、搶救室、醫治室和各個病房的終端處產生吸力，提供醫療使用。2中心吸引站，中心吸引站有真空泵、細菌過濾器、控制柜、污物接收器、真空緩沖罐（負壓罐）組成。真空泵必須有備用，并能自動切換。一般醫用真空泵有往復式真空泵、液環（水環）式真空泵、油潤滑滑片式真空泵。往復式真空泵：價廉、耐用，但占地大、噪聲大、需用冷卻水，排氣管必須裝消聲器；液環式真空泵：體積小、噪聲小，但需用補充循環水。氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。

閥門的選用。高純氣體對系統所用閥門的嚴密性有十分嚴格的要求，目前國內潔凈廠房的高純氣體管道的閥門基本都采用SS304或SS316L不銹鋼材質，閥門型式有隔膜閥、波紋管閥和球閥。波紋管閥的嚴密性比球閥好，在氣體流過閥門時沒有與外環境接觸的填料，所以沒有滲漏現象：隔膜閥除了嚴密性與波紋管閥相當以外，還具有閥體死體積小，易吹除且污染少，所以適用于對氣體純度和生產工藝要求極嚴格或者危險性大的氣體。為確保輸送至用氣設備的氣體質量，高純氣體管道與用氣設備之間應用不銹鋼金屬軟管連接，不宜采用非金屬軟管。系統安裝完畢后要用高純氮氣進行高壓部分、低壓部分氣密性實驗，對整個系統進行檢測。無錫氣體管道設計行價

對氫氣和煤氣管道不得采用銅質材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。特殊氣體管道設計市價

氣體管道設計規范：1、穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷在預埋套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。2、氫氣、氧氣管道的末端和較高點宜設放空管。放空管應高出層頂2m以上，并應設在防雷保護區內。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。3、氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現行有關規定執行。特殊氣體管道設計市價