管道安裝應符合下列規定：（1）管道連接法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點、破損等缺陷；（2）連接法蘭應與管道同心，并應保證螺絲自由穿入。法蘭對接應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm；（3）管道連接時，不得采用強力對口、加偏墊、加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 碳素鋼管的連接應符合設計要求。設計無要求時，無縫鋼管應采用焊接；鍍鋅鋼管管徑小于或等于100mm時，宜采用絲扣連接，管徑大于100mm時宜采用法蘭或卡箍鉤槽連接。對輸送可燃氣體的管路宜采用純氮吹掃。杭州焊機潔凈管道安裝工程

自動軌跡TIG焊接，這種焊接方法是制藥用水系統中較為合適的管道連接方法。他的優點有以下幾點：①全封閉焊頭同時保護管道內外兩側；②無需填充材料；③人為損失減至較小；④自動焊接的各種條件參數具有復制性，不依賴與工人的焊接技術，并且方便整個焊接過程控制參數的記錄存檔，特別是通過計算機打印存檔備查，滿足藥政管理部門需要數據記載的要求。同時，他對焊材的要求如下：①對不銹鋼的端面精度要求較高：要求管道的端面在焊接時必須保持清潔；②管件之間沒有間隙，要求管道的整個斷面垂直度好；③對管材的公差的要求較高 ；④對管道的端面圓度要求較高；⑤要求管道的壁厚必須均勻；⑥對參與焊接的管件直段有要求。杭州高純氣體潔凈管道安裝公司檢查箱體及箱內閥門、儀表和附件的完整性、密封性和合格證書，并作好檢查記錄。

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時，應做到內外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護。點焊后繼續采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內外表面應無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現象。4、 每焊接完成一個焊口，應采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態應均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質，應符合設計要求或設備、附件配帶；安裝前應確認墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應按工程設計圖順氣流方向依次進行，并應連續充純氬吹掃、保護，管內純氬壓力應大于0.15MPa，直至管路系統安裝結束。

管理規定：(1)進入潔凈室要先登記，然后按潔凈室的凈化級別在更衣室更換干凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過氣閘室進入潔凈區;(2)進入潔凈區的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子或其它能產生塵埃的物件;(3)不得在潔凈區進行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產生顆粒、塵埃和煙霧的作業;不得己要進行產生塵埃作業時，應事先經有關部門批準，并用真空吸塵器隨時吸除塵埃;(4)在潔凈區內使用的工具、設備，應做到每天清洗一次;(5)潔凈室內不得吸煙、飲食、飲水、大小便;(6)配備專職的潔凈施工監督員，巡回檢查、監督，對違規者應立即責令其離開潔凈室;對嚴重違規者，還應給予嚴厲處分。清洗時，應關斷所有接至單體設備的閥門，管道系統的過濾器濾芯應卸下，待清洗合格后原樣恢。

PP/PE管道安裝：1、 管子熱熔焊接應符合下列要求：（1）對接管段應可靠固定，對接面錯邊不得大于管子壁厚的10%，并不應大于1mm；（2） 應保持熱熔焊接加熱板面清潔、無塵，嚴格控制加熱設定溫度；（3） 根據不同管徑，控制熱熔對口壓力、對接時間、冷卻時間。2、 管子熱熔焊縫不得低于管子表面，一般應高于管子表面2～3mm；焊縫不得出現缺陷接口，焊縫寬度不得超過規定平均寬度的20%。3、 管子焊接切口表面應平整、無毛刺；焊縫卷邊應一致、美觀，沒有污物，焊接接口平滑、清潔。有特殊要求的純水系統，應按設計要求進行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規定進行消毒滅菌。浙江氫氣潔凈管道安裝廠商

假如潔凈管道需要焊接的話，就需要是兩面來進行的激光手法的焊接，如此才潔凈管道的焊接縫隙的光整潔白。杭州焊機潔凈管道安裝工程

生物醫藥潔凈管道系統材質選擇，為了使工藝用水管道具有生產和加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結構性能，制藥設備和管道系統絕大部分均采用不銹鋼材料。較常用的一般為：AISI 316L、AISI 316與AISI 304。①一般 AISI316L是目前醫藥工業常用的材料,因為；②焊接特性—非常適合手工和自動焊接（軌道焊接）；③容易成型和處理；④抗腐蝕性能好；⑤易于用蒸汽和過熱水滅菌。注：316L與316只是含碳量不一樣，316L為低于0.03%，316為低于0.07%。這也是注射用水為什么必須選擇316L材質的原因。杭州焊機潔凈管道安裝工程