現在很多的行業都開始使用化學品和化學氣體來提高產品質量，化學氣體我們都知道多多少少都有點害處，有些氣體還存在劇毒，無塵車間內由于需要保證室內空間潔凈，室內不可以與外界直接接觸，也就導致了空氣可出入路徑有限。氣體管道的安裝非常嚴格，那么無塵車間氣體管道工程的安裝與施工注意事項有哪些呢，下面小編為您詳細解答。潔凈廠房中的氣體管道是指氣體壓力小于等于0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣、燃氣等一般氣體和高純氣體管道及真空管道，高純氣體是指其氣體純度大于等于99.9995%，含水量小于5×10-4%的氣體。高純度、高潔凈氣體管道的施工不同于一般工業管道，稍有疏忽便可能破壞氣體的質量。那么潔凈車間高純氣體管道工程的安裝與施工注意事項有哪些呢?接管、接線后，應按工程設計文件和產品說明書進行試運轉。江蘇高純氣體潔凈管道安裝廠商

PVDF管道安裝：1、 施工現場應核查管材、管件、閥門的外觀、規格尺寸、材質和出廠合格證明文件等。2、管子切割應采用專門使用割刀，切口端面平整，無傷痕、無毛刺。3、 管子熱焊接應符合下列要求：（1）管子組對錯位偏差，不得超過管子壁厚的10%；組對間隙應小于0.2mm；（2）應保持熱焊接加熱板（模）清潔、無塵，嚴格控制所需的加熱設定溫度；（3）根據管壁厚度，控制熱焊的壓力、溫度和時間；（4）不同管壁厚度的管道、附件不得對焊。4、 管道在焊接加工后，在現場安裝時宜采用法蘭連接，并應采用不銹鋼螺栓。江蘇制藥潔凈管道安裝參考價外觀的檢查工作：外購成品“內表面超光滑潔凈管”要有出廠合格證及相關等級證書和資質證明。

與設計單位溝通及協調:(1)在施工過程中，若施工人員發現有與GMP標準不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報項目技術負責人，項目技術負責人向設計表示和業主、監理工程師提出修改建議，設計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優良優價的合理方案。(2)項目技術負責人根據要求，定期或不定期組織有關專業工程師參加與設計表示的協調會議，協商解決有關問題。與監理單位溝通及協調:(1)在施工過程中，嚴格接受監理工程師的管理。安裝的質量檢驗項目在自檢后主動邀請監理工程師進行檢查。(2)按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監理工程師。(3)對施工中出現的問題或不合格項目，嚴格按照監理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。

管道系統的試驗、試運轉，應符合下列要求：（1）管道系統的試驗應按工程設計文件要求進行水壓試驗。（2）管道系統的試驗、試運轉，通常不包括末端處理裝置等；（3）試驗合格后，以同等水質的純水進行清洗，直至在管路末端無雜質、污染物為合格；（4） 有特殊要求的純水系統，應按設計要求進行脫脂、清洗、鈍化、合格后，并按規定進行消毒滅菌，（5）純水水質試驗，以本系統同樣水質的純水進行試驗，水質分析采樣日應為水質要求較嚴格且距離較長的用戶末端處：取樣時間間隔為2-4h，以系統的始端、末端的水質相同為合格。無論多大壓力、何種介質及何種用途的配管，下料時均不得采用氧、乙炔焰切割。

確保潔凈達標的保證措施，宗旨，(1)為保證無塵車間工程的質量，對無塵車間的施工、驗收、檢測必須執行《施工組織設計》、《藥品生產質量管理規范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗收規范》。(2)無塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協作計劃，并嚴格按施工程序施工，每道工序要進行中間驗收并記錄。(3)工程所用的主要材料、設備、成品半成品均須符合設計的規定，并有出廠合格證明或質量鑒定證明文件，沒有出廠合格證明或對質量有懷疑時，必須進行檢驗，符合要求后方可使用。超過工廠保質期的材料不得使用。氣體樣品應采用與輸送介質純度及允許雜質含量相應的精度等級的儀器進行分析。上海組合式潔凈管道安裝定制

管路系統的試運轉應包括管路吹掃、氣密性、泄漏性試驗和純度測試。江蘇高純氣體潔凈管道安裝廠商

化學品供應設施的安裝：管道吹掃或清洗，應符合下列要求：（1）按各種化學品供應系統，分別在安裝完成后分系統進行吹掃或清洗；（2） 吹掃或清洗宜采用干燥壓縮空氣或純氮或清潔水，吹掃介質壓力為0.2-0.3MPa：吹掃管道應設置過濾精度嚴于0.01m的過濾器；（3） 吹掃清洗時，應關斷所有接至各類容器的閥門；管道系統的過濾器濾芯，流量計應卸下，待吹掃后按原樣恢復；（4） 各系統的吹掃應反復多次沖擊進行，吹掃時間不宜少于2.0h，并以濕的白色濾紙或白布或涂有白色漆的靶板放在吹掃氣排出口，經5min后檢查微粒狀況。不合格時，繼續吹掃，直至合格。江蘇高純氣體潔凈管道安裝廠商