PVDF管道安裝：管道安裝時應根據輸送介質參數，合理設置支架，并應符合下列規定：（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，應符合設計要求；（2）支（吊）架不應設在管道伸縮節、接頭或焊縫處，其凈距應大于8cm；（3）支（吊）架與管子之間應填入橡膠類材料；（4）管道上閥門應可靠固定，一般應設有支架支承；（5）當設計沒有規定支（吊）架位置時，PVDF管可按下表設置支（吊）架。管子熱焊時的熔融時間，應根據管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時，宜采用6～30S。有爆裂危險或有毒的氣體、液體、有機溶劑等相關的設備、附件，應具有有效檢驗的合格文件。南京氮氣潔凈管道安裝供應商

萬級無菌車間硬聚氯乙烯管道的安裝，硬聚氯乙烯管道的化學穩定性高，適用于輸送工作壓力0.6MPa以下，溫度在0~60℃之間的大部分堿、酸、鹽類介質，在大多數情況下，對中等濃度酸、堿介質的耐蝕性能良好，但不宜作酯類、酮類和含氯芳香族液體的輸送管道。硬聚氯乙烯管強度較低，且具有脆性，為減少破損率，在安裝同一部位時，須待其他材質的管道安裝完畢后再進行安裝。硬聚氯乙烯管道的線膨脹系數較大，不能靠近輸送高溫介質的管道敷設，也不能安裝在溫序高于60℃的熱源附近。即使在環境自然溫度的影響下，因其線膨脹系數為0.008mm/(m·℃)，約為碳鋼的7倍，因此一般要考慮其熱膨脹的補償措施。組合式潔凈管道安裝工程清洗時，應關斷所有接至單體設備的閥門，管道系統的過濾器濾芯應卸下，待清洗合格后原樣恢。

與設計單位溝通及協調:(1)在施工過程中，若施工人員發現有與GMP標準不符合或工藝不合理、材料需代用等情況，提出修改的合理化建議上報項目技術負責人，項目技術負責人向設計表示和業主、監理工程師提出修改建議，設計出具體修改變更通知后再組織施工，力求找到優良優價的合理方案。(2)項目技術負責人根據要求，定期或不定期組織有關專業工程師參加與設計表示的協調會議，協商解決有關問題。與監理單位溝通及協調:(1)在施工過程中，嚴格接受監理工程師的管理。安裝的質量檢驗項目在自檢后主動邀請監理工程師進行檢查。(2)按照要求將施工計劃和完成情況定期地上報監理工程師。(3)對施工中出現的問題或不合格項目，嚴格按照監理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。

管道安裝，管道安裝過程中應注意以下幾個問題：⑴ 管路死角：現行規范：從主管外壁開始3支管直徑；老的規范：從主管中心開始6倍于支管直徑。⑵ 管路坡度：管道安裝必須保證所有管內的水都能排凈坡度一般為1% or1cm/m，此規范對WFI和PS均適用如有積水點，必須設置排水點或閥門排水點數量必須做到較少。⑶ 管路的清洗：由于管道在安裝施工的過程中，在管道的內外表面肯定會附著或進入灰塵及雜物。因此管道在連接安裝完畢后，頭一部應該做的就是：管路的清洗。管路吹掃要求：應按氣體品種、工作參數分系統分別進行吹掃。

管路的鈍化，由于在焊接不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻，會引起焊接處材料的微結構和表面狀況發生變化，導致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經過鈍化處理的不銹鋼材料，通常在注射用水系統中使用1年左右后就產生鐵銹。通過鈍化處理，可以在管道表面形成一層鈍化層。這個鈍化層的作用是使不銹鋼具有高度抗氧化和抗腐蝕的能力。管路鈍化的方法很多，下面就一種通用的方法介紹如下：a、用去離子水及化學純硝酸配制8%的酸液，在49℃～52℃的溫度下循環60分鐘后排放；或者用3%氫氟酸，20%硝酸，77%去離子水配制溶液,溶液溫度在20℃～30℃，循環處理10～20分鐘，然后排放。b、初始沖洗：用常溫去離子水沖洗,時間不少于5分鐘；c、然后沖洗：再次沖洗,直到進出口去離子水的電阻率一致。潔凈廠房中，各種高純物質輸送管道的試驗介質，應進行凈化處理。上海氫氣潔凈管道安裝施工

試驗氣體宜采用無油干燥壓縮空氣或純氮或氦氣。南京氮氣潔凈管道安裝供應商

閥門的選擇：根據工藝用水的不同類型，閥門的種類繁多，用途各異。通常用的有：隔膜閥、球閥、蝶閥、截止閥等。制藥用水對閥門的基本要求是：在系統運行中，使用的閥門對工藝用水無污染、無脫落物、閥門材料具有良好的化學惰性、閥門的結構形式應不利于微生物和雜質的滯留、不會支持微生物的生長。(1)隔膜閥，由于隔膜法結構簡單、零死角、密封性能好、便于維修、流體阻力小，因此被普遍用于制藥行業的工藝用水系統中。(2)球閥，優點：潔凈球閥用于高純凈度和無菌處理過程，操作簡潔，旋轉靈活，其低維修保養費用和潔凈設計適用于使用蒸汽、液體和氣體的設備，其適用范圍從真空到高溫高壓，耐溫高達450℃。南京氮氣潔凈管道安裝供應商