一般情況下，制藥行業潔凈廠房內工藝用水管路選材如下（只供參考）：注射用水管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm，外表面機械拋光 Ra=0.8μm ；純化水管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm，外表面機械拋光 Ra=0.8μm；藥液管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm，外表面機械拋光 Ra=0.8μm；純蒸汽管路—內表面機械拋光 Ra=0.45μm，外表面機械拋光 Ra=0.8μm；潔凈壓縮空氣管路—內表面酸洗鈍化，外表面機械拋光Ra=0.8μm；自來水管路—內表面酸洗鈍化，外表面機械拋光 Ra=0.8μm。純水管道接管，應在純水系統安裝后經試驗及試運轉合格后連接。消防潔凈管道安裝定制

生物醫藥潔凈管道系統材質選擇，為了使工藝用水管道具有生產和加熱殺菌過程所必須的耐高溫、抗腐蝕結構性能，制藥設備和管道系統絕大部分均采用不銹鋼材料。較常用的一般為：AISI 316L、AISI 316與AISI 304。①一般 AISI316L是目前醫藥工業常用的材料,因為；②焊接特性—非常適合手工和自動焊接（軌道焊接）；③容易成型和處理；④抗腐蝕性能好；⑤易于用蒸汽和過熱水滅菌。注：316L與316只是含碳量不一樣，316L為低于0.03%，316為低于0.07%。這也是注射用水為什么必須選擇316L材質的原因。南京潔凈管道安裝市場價格氣體管道接口，應在所在系統試運轉合格后才能連接。

系統吹掃采用蒸汽，吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。管道系統吹掃時，宜按流程先主管后支管進行吹掃，吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min內靶板上無鐵銹，塵土、水分及其他雜物，應為合格。當采用水沖洗時，宜采用大流量，流速不得低于1.5m/s。水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入水口水目測一致為合格。排水時，不得形成負壓。管道的系統試壓：a. 試驗介質的選用：由于本工程的管道全部為蒸汽管道，固可用潔凈水為試驗介質進行壓力試驗。b. 管道設計壓力、試驗壓力、試驗介質一覽表。

生物醫藥潔凈管道系統設計與安裝，合格的焊口驗收標準如下：①整個接口的焊縫應很平整、光滑、不得有縫隙或砂眼；②焊接在一起的兩個組件，其內表面應平整，光滑，有對接口處應具有良好的同心度，錯邊量大于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格。③焊接完成后，焊縫處應幾乎沒有顏色的變化，可允許有黃色或稻草色，但不允許有藍色和黑色，任何情況下，都不允許出現氣泡或碳化（出渣）現象。④焊接口處不允許出現氣體保護壓力過高所導致的凹凸面。內外表面焊縫高于或低于百分之十壁厚（≥10%S），為不合格 。自動焊接時，不允許補焊。⑤縫區內不應有異物或夾雜存在。無塵車間內由于需要保證室內空間潔凈，室內不可以與外界直接接觸，也就導致了空氣可出入路徑有限。

PVC管道安裝：1、潔凈室內PVC管道的安裝，應符合下列規定：（1）管材、附件搬入潔凈室前，應擦拭干凈；（2）管材按圖紙要求下料后再搬入潔凈室；若必須在潔凈室內切割時，應配備吸塵設施；2、管道安裝后，應根據用途進行試驗，并應符合下列規定：（1）壓力試驗一般用清潔水，試驗壓力為1.5倍管內設計壓力，保壓30min不泄漏、無異常為合格；當輸送介質不允許使用水進行試驗時，可采用純氮氣（99.99%以上）進行壓力試驗，但應按規定采取防護措施，保壓10min不泄漏、無異常為合格；（2）嚴密性試驗是在壓力試驗合格后，將壓力降至1.1倍設計壓力，保壓1.0h無壓力降。測試氣體的檢測取樣口，應設在供氣系統中要求氣體純度及其雜質含量較嚴格且距離較長的用氣設備處。南京潔凈管道安裝市場價格

一旦氮氣中斷或氮氣純度下降，會在焊口附近生成銅的氧化物，產生浸潤表面的可能性。消防潔凈管道安裝定制

萬級無菌車間ABS管道的安裝，ABS塑料具有優良管道所需要的多種特性，它是一種丙烯腈、 丁二烯、苯乙烯三元共聚物。ABS塑料耐蝕性好，并在-40~94℃的范圍內仍然能保持其韌性、堅固性和剛度的特性。ABS塑料完全不受腐蝕，并且不受電流的浸蝕、風化或土壤電蝕的損壞。管子安裝時坡度要正確，不應用外力使管子強行彎曲或扭曲，為使管道能伸縮自如，管卡的螺栓不應擰得太緊；為防管子滑動時劃傷，管子支果處應包以橡膠板或軟塑料。潔凈蒸汽的薄壁管道可以直接進行TIG(鎢情性保護氣體)環形對焊，TIG焊采用沖壓氬弧焊，焊縫必須精處理。消防潔凈管道安裝定制