PP/PE管道安裝：PE/PP管道安裝后，應根據用途進行試驗，一般應符合下列規定：（1）用于承內壓的管道，應進行壓力試驗，其試驗壓力為1.5倍工作壓力，經檢查以不泄漏、無異常為合格；若有嚴密性要求時，還應降至工作壓力，保壓30min，經檢查不泄漏、無異常為合格；（2）用于熱流體輸送時，還應進行熱循環試驗，以工作介質或建設方認可的介質，在工作溫度及其低于工作溫度下進行溫度變化的試驗，檢查不泄漏、無異常為合格；（3）用于常壓的管道，應進行滿水試驗，以不泄漏、無異常為合格。當管道的設計壓力小于或等于0.8MPa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施。江蘇醫院潔凈管道安裝供應商

萬級無菌車間聚乙烯管道的安裝，聚乙烯管材與一般金屬或非金屬的管材性能區別很大，如在塑料工程上常用的粘結連接方法，因為聚乙烯管屬極性材料，所以很難采用粘結方法連接。故聚乙烯管道的安裝不能采用一般管道的安裝施工方法。中凈環球凈化可提供無菌車間、潔凈室的咨詢、規劃、設計、施工、安裝改造等配套服務。聚乙烯管的連接方法有熔接、焊接、法蘭連接及承插式連接等，焊接多用在大口徑的聚乙烯管；熱熔接是目前國內中、小口徑聚乙烯管常用的連接方法之一，特別是承插式熱熔接，具有嚴密性好、接口強度高、成本低等特點，因此用得更為普遍。江蘇商用潔凈管道安裝價格管道系統的試驗、試運轉，通常不包括末端處理裝置等。

BA/EP不銹鋼管道安裝：1、管件、閥門組對時，應做到內外壁平整，對口錯邊不得超過壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的點焊采用手工氬弧焊。點焊前應將管段固定，檢查對口合格后，充氬氣保護。點焊后繼續采用純氬冷卻、吹掃。3、 BA/EP管及管件、閥門的內外表面應無塵、無油，表面平整，并不得有破損，氧化現象。4、 每焊接完成一個焊口，應采用不銹鋼刷及時清理表面氧化層。焊縫形態應均勻，不得有未焊透、未融合、氣孔、咬邊等缺陷。5、 BA/EP管道連接用墊片的材質，應符合設計要求或設備、附件配帶；安裝前應確認墊片潔凈無油、無污染物。6、 BA/EP管道安裝，應按工程設計圖順氣流方向依次進行，并應連續充純氬吹掃、保護，管內純氬壓力應大于0.15MPa，直至管路系統安裝結束。

無塵室凈化車間管道連接方式與安裝要求！同種材質的PP-R管材和管件連接，可以用熱熔連接或電熔連接，當PP-R管材與金屬管材相連接時，可使用帶有金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，加熱時，將管端插入到標識處的連接深度，達到加熱時間后，立即將管材和管件從加熱套取下，迅速插入到所標記的深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道熱熔連接時，應校直兩對應的連接件?？赐暌陨蟽热?，想必大家已經對無塵室凈化車間管道的連接方式與安裝要求有了一定的了解，施工人員在安裝管道時，一定要仔細，細心，如果留下隱患，后期對無塵室車間帶來一定的麻煩。奧宣凈化的施工團隊都是經過專門培訓過的，就能很好的避免這些麻煩。潔凈廠房中，各種高純物質輸送管道的試驗介質，應進行凈化處理。

管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有兩種，即手工切割和電動切割。一般說來，由于管道端部有不同程度的縮徑，用手切刀切割時，適于卡套連接。而且對接焊口由于對接口尺寸要求非常嚴格，所以用電動切割機切割。電動切割機切口光滑，端口不變形，組對后無錯邊。無論是手動切割還是電動切割，切割后都需要用手動銑刀或電動銑刀去除毛刺。切割后的管道應立即用管道堵塞，以免環境中的顆粒進入管道。(2)在管道管徑小于19.05mm的情況下，通常采用冷煨的方法使其轉向。煨彎一般采用手動煨管。煨彎后，兩端應流出20-30毫米的直管段長度，以便自動焊接卡頭在管道端部有足夠的空間。新型三通也是長頸，用于自動焊接。高純氣體、特種氣體供應設施安裝前，應按工程設計文件和產品說明書或合約的要求。江蘇醫院潔凈管道安裝供應商

對輸送可燃氣體的管路宜采用純氮吹掃。江蘇醫院潔凈管道安裝供應商

潔凈廠房中輸送劇毒液體、有毒液體，可燃液體氣和高純氣體的管道系統必須進行泄漏量試驗；泄漏量試驗應符合下列規定：（1）泄漏量試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質宜采用空氣或氮氣或氦氣。對輸送高純氣體的管道的泄漏量試驗介質，宜采用純度>99.999%的氮氣或氦氣；（2）泄漏量試驗壓力應為設計壓力；（3）泄漏量試驗時間，應連續試驗24h（氮氣）或1h（氦氣）；（4）泄漏量試驗工作宜與系統調試結合進行。（5）泄漏量試驗，以平均每小時泄漏率不超過1%為合格。江蘇醫院潔凈管道安裝供應商