物料的輸送狀況：輸送量，在設計氣力輸送系統時，一般是根據單位時間的輸送量確定系統的容量和規格。輸送系統往往是作為整套設備的組成部分進行設計的。如果輸送能力比額定值大，則后部的設備就沒有能力處理，反之，如果輸送能力過小，則會影響設備的正常操作。因此，一般宜使瞬時的輸送量控制在額定的范圍內。對連續運轉的設備，當輸送裝置萬一發生故障時，會造成整套設備的停車，帶來過大的損失。因此輸送系統應具有承受連續運轉的結構，并要設置中間料斗，以便在緊急修理時，允許暫停運轉。當供給量不連續時，在瞬時內會供給大量的物料所以系統的容量應加大。氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。江蘇鋁合金氣體管道設計方案

醫用氣體管道系統及中心工作站（氣源）的設置，醫用氣體管道系統是指醫療用的氧氣，負壓吸引、壓縮空氣、笑氣、氮氣、二氧化碳等氣體的集中供給、排放和配管系統。醫用氣體設置的區域為病房、手術室、監護病房（1CU）、搶救室、急診、觀察室、高壓氧倉、婦科人流室、口腔科等醫療場所。為保證醫療供氣系統穩定、連續地供氣，采用集中治理的中心配管系統設置中心工作站（包括供氧站、真空泵房、空壓機站等），通過管道連接醫院每個氣體終端。浙江礦用氣體管道設計價位氣體管道的連接應采用焊接或法蘭連接等形式。

有一種極端應用是在很短的時間內需要大量的壓縮空氣，這種極端應用模式通過壓縮機的選擇或管還有一種更極端的應用場景，在極短的時間能需要使用大量壓縮空氣，但是每次用氣的間隔周期非常長。這種情況下用一個較小的壓縮機、但有較高的排氣壓力，再配置一個儲氣罐，這樣的配置組合非常適合這樣的極端應用場景。下面這個公式可用于這種場景的儲氣罐選型計算： 儲氣罐容積 (l); q = 泄空階段空氣流速 (l/s); t = 泄空階段時間 (s); p1 = 網絡中額定工作壓力 (bar); p2 = 消費者運行中的較小壓力 (bar); L = 充盈期空氣需求（1/工作周期）該公式沒有考慮壓縮機在排空階段也能提供壓縮空氣。這種應用較有表示性的是大型船舶發動機啟動用壓縮空氣，這種應用中儲氣罐的充氣壓力是30 bar。

氣體管道設計規范：1.氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術層內敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應有換氣1 - 3 次/h 的通風措拖。2.按標準單元組合設計的通用實驗空，各種氣體管道也應按標準單元組合設計。3.穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷在預埋套管內，套管內的管段不應有焊縫。管道與套管之間應采用非燃燒材料嚴密封堵。4.氫氣、氧氣管道的末端和較高點宜設放空管。放空管應高出層頂2m以上，并應設在防雷保護區內。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。5.氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按國家現行有關規定執行。螺紋接頭的絲扣填料應采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調合填料。

儲氣罐選型通常一個供氣系統都有一個或多個儲氣罐。儲氣罐的大小是要匹配空壓機的氣量大小、控制方式和終端用氣需求的。儲氣罐具有多重功能：如緩沖罐（平衡來自壓縮機的脈動）、冷卻壓縮空氣和除去壓縮空氣中的冷凝水等。所以儲氣罐必須配置冷凝水排放裝置。下面這個公式可以用于儲氣罐大小的計算和選型，但該公式只適用于帶有加卸載控制功能的空壓機系統：儲氣罐容積 (l); qC = 壓縮機 FAD (l/s); p1 = 壓縮機進氣壓力 (bar(a)); T1 = 壓縮機較大進氣溫度 (K); T0 = 儲氣罐中壓縮空氣溫度 (K); (pU -pL) = 加載與卸載之間的設定壓力差; fmax = 較大負載頻率 （1循環/30秒應用于阿特拉斯·科普柯壓縮機）對于帶有可變速度控制（VSD）的壓縮機而言，所需的儲氣罐容積會較大程度上減少。當使用上述公式時，qc應視較低速度時的FAD。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。浙江醫院氣體管道設計解決方案

對氫氣和煤氣管道不得采用銅質材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。江蘇鋁合金氣體管道設計方案

這期我們聊聊高純氣體的管路設計在實際應用上，應注意哪些要點？GP在管道設計上是如何實施？高純氣體管路設計要點：01氣體特性，了解氣體特性，規劃單獨的供應區域。一般根據氣體特性分為三個區：腐蝕性/毒性氣體區、可燃性氣體區、惰性氣體區。將相同性質的氣體集中加強管理，可燃性氣體區要特別規劃防爆墻和泄漏口，若空間不足，可考慮將惰性氣體于毒性/腐蝕性氣體放置同一區域。02輸送距離，管路設計需要考慮輸送至用氣點的距離，距離越長，成本越高，風險越高。通常較合理的設計流速為20ml/S，可燃性氣體小于10ml/S,毒性/腐蝕性氣體小于8ml/S，在用量設計方面，則需要考慮使用點的壓力和管徑大小，前者與氣體特性有關，后者使用點的管徑一般為1/4”～3/8”。江蘇鋁合金氣體管道設計方案