系統檢測，特氣管道施工結束后都需要進行壓力檢測，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測試。壓力檢測一般采用比較精密的圓盤式壓力檢測儀或電子檢測儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測的精密度。水、氧測試采用水氧分析儀;顆粒度測試目前基本采用激光顆粒測試儀，精度達到0.1微米;而對要求更高的采用核凝結技術(CNC)它可達到0.01微米。其它氣相雜質的測試根據具體要求確定。以上，便是特氣管道安裝的8大注意事項，希望能在您自己安裝特氣管道系統時，提供一點小小幫助，當然如果您的自己安裝不好，也可去找專業氣體管道安裝公司。特氣管道安裝對施工的質量和程序進行嚴格的監控和管理。無錫實驗室特氣管道安裝精選廠家

彎管加工，常規雙層管彎頭需定做，定做成品成本高，而且質量不易得到保證。施工中，可通過設計使用彎管裝置，現場制作彎頭，解決此加工問題。在雙層管道彎管時，于內外管間套不銹鋼彈簧圈，作為內外管傳力物，確保彎管過程中內外管的真圓度，使彎管質量達到要求。直管段外層管亦采用彈簧圈支墊，確保雙層管夾層空間距離，起到雙層管保護作用。彎管時不可取開管道兩端的封頭，彎頭成型后角度偏差不大于5°。自動焊接施工 半成品和成品的保護措施應及時有效，加工完成或焊接完成后及時將管子兩端密封。焊接管子對口必須為正方并緊密連接，在對口位置所允許的圓角和倒為壁厚的十分之一，連接口需在鎢極的中心位置。焊接時，按要求進行內充氬保護，控制氬氣流量大小。焊工施焊時，要求氬弧焊機焊接時電流穩定，焊接速度應保持均勻一致。焊接完成后，鋼絲刷刷去焊接區外表面的氧化膜。舟山室外特氣管道安裝規范特氣管道安裝時，在管子對口前應檢查平直度，在距離接口中心200mm處測量。

管道、管件和閥門進場驗收應符合下列規定：1 在非潔凈室全數目測檢查管道外包裝，不得有破損、變形；2 檢查合格的管道、管件及閥門搬入潔凈室前，應在緩沖間(前室)去除外包裝薄膜；搬入潔凈室后，應按種類、規格分別存放在潔凈室的貨架上，不得直接放在地面上。潔凈室的潔凈度宜優于或等于7級(0. 5μm)；3 進場的管道、管件和閥門應有產品規格、型號、合格證、材質證明、使用說明書、檢驗報告。氣瓶柜與氣瓶架的安裝：1氣瓶柜和氣瓶架應按設計要求定位。2氣瓶柜氣瓶架就位找平、找正后，應固定牢固。3氣瓶柜和氣瓶架的垂直度偏差不應大于1.5%成列盤面的垂直度偏差不應大于5mm。4 氣瓶柜的安裝應確保柜門開關自如，不得扭曲變形、關閉不嚴。

特種氣體管道的施工 ，特種氣體管道的施工采用全自動軌道焊接，同時制定和實施嚴格的超高純施工和QA/QC保證程序，對施工的質量和程序進行嚴格的監控和管理。*后整個系統還要進行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測、以及其他要求做的氣相雜質的測試。其現場基本的施工程序為：施工圖紙會審﹣→施工組織編寫﹣→預制間的搭設﹣→施工機具的準備﹣→施工人員的培訓﹣→預制圖紙的編寫﹣→管道的預制﹣→管道的現場安裝﹣→系統檢測﹣→系統驗收。預制間的選擇，特種氣體管道的施工對環境的要求比較高，管道施工采用大批量預制然后現場 安裝的方法。當表面粘有油污時，應采用清潔劑擦凈。

輔助系統的設計，氣體柜或控制面板在安裝和運輸的過程中由于搬運和震動，閥門、接頭、過濾器等的更換、或其他原因、需要對其重新進行高壓氣密性試驗和氦檢，氣體的置換也需要用到高壓氮氣或氦氣，所以特氣柜需設計接入高壓惰性氣體氦氣或氮氣。一般選擇在特氣房設置一臺或多臺惰性氣體柜。其連接形式為，特氣柜中裝有各種氣體驅動閥，主管路在送氣前必須進行管道的吹掃和空氣的置換，所以還需輔助有高純氮氣和潔凈壓縮空氣系統。氮氣系統采用SUS316L-EP管，CDA可采用SUS316L-BA管，其管徑根據氣柜的多少來計算決定。特氣管道工程是一項危險系數比較高的工程，在選擇的過程中一定要注意安裝標準規范操作。舟山工業特氣管道安裝精選廠家

自動焊接施工 半成品和成品的保護措施應及時有效，加工完成或焊接完成后及時將管子兩端密封。無錫實驗室特氣管道安裝精選廠家

系統檢測，特氣管道施工結束后都需要進行壓力檢測，氦檢漏，顆粒度和水分、氧分測試。壓力檢測一般采用比較精密的圓盤式壓力檢測儀或電子檢測儀，不用壓力表。這樣較大程度上提高了檢測的精密度。水、氧測試采用水氧分析儀；顆粒度測試目前基本采用激光顆粒測試儀，精度達到0.1微米；而對要求更高的采用核凝結技術（CNC）它可達到0.01微米。其它氣相雜質的測試根據具體要求確定。氣體房和氣柜還須有自動噴淋系統，但有的氣體如三氟化氯,硅烷遇水反應，這時就還需要考慮采用二氧化碳滅火系統。無錫實驗室特氣管道安裝精選廠家