尾氣處理裝置進場驗收應符合下列規定：1 尾氣處理裝置進場應對外觀、外形尺寸、構成、接口、銘牌、氣密試驗、閥門動作、信號傳輸等性能進行檢查和核對；2 尾氣處理裝置的主要組成件、附件應符合設計與合同的要求，隨機資料和專門使用工具應齊全；3 酸堿中和裝置的洗滌塔、風機、泵、控制盤、酸(堿)儲罐以及連接管路等應進行外觀檢查，隨機資料應齊全；4 尾氣處理裝置、風機、泵的出廠合格證、性能測試報告，銘牌、標識應齊全；5 系統流程圖、控制原理圖、設備使用說明書應齊全。自動焊接施工 半成品和成品的保護措施應及時有效，加工完成或焊接完成后及時將管子兩端密封。金華車間特氣管道安裝流程

特氣管道安裝：（1）根據圖紙所示位置放線定位并彈線開孔（注意預留檢修口）；將管子吊裝至預定的安裝位置后固定牢靠，并用墊板墊好管件防止滑動傷人。（一般采用膨脹螺栓固定）然后連接支吊架使管子與支吊架牢固連接起來；（一般采用焊接固定）。（2）用水平尺測量管子軸線與地面垂直度誤差≤0.5mm/m2，如有偏差及時調整直至合格為止；（一般用鋼卷尺檢測）如遇特殊環境可用經緯儀或全站儀等測量儀器檢測。（一般用全站儀檢測）。同時應做好記錄以便返工處理。（一般采用經緯儀檢測。）寧波消防特氣管道安裝服務商特種氣體管道需要選用適合的材料，如不銹鋼、玻璃鋼等，以確保管道的密封性和耐腐蝕性。

雙層管特種氣體管道施工除應符合本標準第 10.6.1條~第 10.6.3條的規定外，還應符合下列規定：1當雙層管焊接施工時，應先實施內管的焊接，并在焊接接頭處應安裝滑套；2 當雙層管焊接外管及滑套時，內管和外管都應充高純氬氣保護，宜采用自動軌道氬弧焊機焊接；3 內管焊接完成后應先做壓力試驗和氦檢漏，確認內管無泄漏后，方可焊接外管上的滑套；4 雙層管的內管和外管之間應安裝彈簧進行隔離，內管和外管不得直接接觸；5雙套管施工宜采用分段隔絕的方式施工，從氣瓶柜到閥門箱的外層套管不得全部相通。

管口加工，管口的加工是本施工技術的關鍵點之一，管道切割、預制均在潔凈環境進行，同時確保管道切割前表面無有害痕跡、破損。管道開封前應做好管內沖氮的準備工作。管道在取掉兩層塑料外包裝后，要輕輕的取下兩端的塑料密封套，并立即充氮，防止空氣污染。管道切割時使用不銹鋼專門使用切割器緩慢進行切割，操作時保持切面直度(90°±0.5)。管道水平15°橫放固定傾斜擺放姿勢進行切割及端面處理，并順介質下的流方向沖放高純氮氣，防止切屑進入管內。切割后采用端面處理器進行端面處理，銑去毛刺；處理過程中，確保端面朝下(一直保持端面朝下)，處理后輕輕抖動消除切屑；加工后使切面朝下，從上方敲打5次，然后再次順管內介質流用高純氮氣沖吹，切割面位于氮氣下的流方向。切割后和端面處理后如管上附有切屑或其他雜質，用無塵布沾異丙醇擦試干凈，無塵布使用應遵循“一次擦”的原則，不能反復使用。特種氣體管道的主要施工機具有:全自動軌道焊機(D100、MIOO等)管道切割機。

特種氣體管道焊接應符合下列規定：1管外徑大于或等于1"時，焊接前應先采用手工氬弧焊機進行不加絲對稱點焊預連接，點焊時管內應通入高純氬氣進行保護，點焊后應對焊點進行潔凈處理，并應用潔凈膠帶密封焊接接頭；2焊機應采用專門使用配電箱，當電源電壓不穩定時應采用自動穩壓裝置供電。焊機本體應可靠接地；3焊接時的保護氣體流量應以做焊接樣品的保護氣體流量為基準；施工過程中應連續充氣保護。施工中斷時可降低充氣流量，但應確保管內呈正壓；4 每一個系統焊接完成后，均應充高純氣或氮氣正壓保護；5外焊縫寬度應為管壁厚度的2.5倍~4.0倍，內焊縫寬度不應小于外焊縫寬度的2/3倍，焊縫不應有裂紋、未焊透、未熔合焊接缺陷，不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫錯邊量不應大于管壁厚度的10%，管內、外焊縫凹、凸起高度不應大于管道壁厚的10%。在施工過程中，采取必要的安全措施，如佩戴防護用品、設置警示標志等，確保施工人員的安全和健康。揚州鋁合金特氣管道安裝哪家好

特氣管道安裝對施工的質量和程序進行嚴格的監控和管理。金華車間特氣管道安裝流程

管道系統的設計：材料的選擇，特氣管路系統普遍采用316L不銹鋼電解拋光（EP）管道，閥門一般采用高純調壓閥、隔膜閥、高精密過濾器、（＜0.003微米）、VCR接頭等。接觸氣體的管路部件表面粗糙度可控制在5uin。對于某些高腐蝕性的氣體如CL2等，采用經過特殊處理的耐腐蝕強的EP管 。主管路系統的設計，在確定好氣體房和用氣點以后,主管路系統一般遵循管道線路較短,拐彎較少,布置緊湊合理,給人簡單美觀的感覺。輸送系統的數量和管徑的大小一般根據機臺用氣點的多少和流量大小確定，基本都采用小管徑輸送（1/4-3/4）而且多設計了備用系統。由于氣體本身的危險性，許多地方采用把管道鋪設在電纜橋架里，對于穿墻或穿過夾道的地方，周圍有危險源和經常有危險作業的地方，露天的地方管道一般布置在全封閉的橋架里。金華車間特氣管道安裝流程